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SmartBDS

Dosificación gravimétrica por batch para control perfecto de la composición del film

El SmartBDS mide, dosifica y mezcla cada componente con una precisión de hasta ±0,5 % del valor nominal. Es adecuado para productos en los que deben evitarse cualquier desviación entre lotes.

Habla con un especialista

Aplicación

¿Qué es el SmartBDS?

El SmartBDS es el sistema de dosificación gravimétrica por batch de Octagon. Mide con precisión el consumo de cada componente mediante una célula de carga integrada con el principio pérdida-de-peso. Al mismo tiempo mezcla los aditivos necesarios antes de la entrada del material en la extrusora.

El principio de dosificación por batch implica que en cada ciclo los componentes son dosificados, pesados y mezclados de forma controlada. Cualquier desviación se identifica y corrige de inmediato.

Integrado con ScenEx Pro, el sistema va más allá de la dosificación. Es decir controlar automáticamente la velocidad de la rosca y sincronizar la velocidad del estiro para mantener el peso por metro constante a lo largo de toda la producción.

Funcionamiento

Dosificación, mezcla y control en un solo sistema

Monoextrusoras

Control de una sola rosca:

ScenEx Pro calcula y ajusta automáticamente la velocidad de la rosca según la medición de la producción del BDS y mantiene el peso por metro dentro de las especificaciones.

Coextrusoras

Control de capas: En líneas de coextrusión cada extrusora está controlada de forma independiente. El espesor de cada capa puede ajustarse sin detener la producción.

Precisión de hasta 0,01 %
del volumen de lote

±0,5%
del valor nominal

Reacción instantánea
a perturbaciones en el proceso

Tecnología de mezcla
patentada

Integración de sistemas

Parte de un sistema integrado

El SmartBDS se conecta al ScenEx Pro para intercambiar datos en tiempo real con los sensores de espesor (PMS), el anillo de aire automático (SmartLip) y el sistema de control de ancho (GMS/LMS).

El software compara los valores de dosificación con el perfil de espesor medido y ajusta automáticamente los parámetros del proceso para mantener el film dentro de las tolerancias definidas.

En instalaciones con sistemas Octagon ya existentes, la integración de SmartBDS mediante retrofit es posible en la mayoría de los casos. Cada situación es evaluada individualmente por nuestro equipo técnico.

¿Qué sistema se adapta mejor a sus extrusoras?

¿SmartBDS o SmartGDS?

Ambos sistemas utilizan el principio pérdida-de-peso, pero responden a necesidades distintas. La elección correcta depende de las especificaciones de su producción y de la precisión requerida de su mezcla. El equipo de ventas de Octagon puede ayudarle a determinar qué sistema es el más adecuado para usted.

SmartBDS: Dosificación por batch

Smart BDS dosifica, pesa y mezcla en ciclos. Es ideal para formulaciones con múltiples componentes adicionales y para cambios frecuentes de receta. Se controlan hasta 8 componentes por módulo.

SmartGDS: Dosificación continua

SmartGDS regula los porcentajes de los componentes directamente en la entrada de material de la extrusora de manera continua y en tiempo real. SmartGDS es especialmente adecuado para producciones con formulaciones continuas y para el uso de aditivos costosos.

¿Qué mejoras se logran en la producción?

¿Qué problemas resuelve el SmartBDS en la práctica?

Sin el control preciso de dosificación existe la tendencia a compensar con un margen de seguridad. Esto conduce a un exceso de aditivos innecesario, a una composición del film inconsistente de batch a batch y a un mayor consumo de material. SmartBDS elimina este ciclo.

Las proporciones de los componentes se supervisan por batch. Así el consumo de material por componente es más transparente. En producciones con cambios frecuentes de material, la gestión de recetas integrada en ScenEx Pro acelera los tiempos de preparación y evita errores por la entrada manual de datos.

Especialmente en la coextrusión el control individual del espesor de las capas permite producir films técnicamente exigentes y films de barrera de manera más consistente, sin depender de ajustes manuales entre los turnos.

¿Le gustaría mejorar el rendimiento de su producción?

¡Hable con nuestro equipo de ventas!

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Software

Interfaz Smart HMI

La nueva generación de pantalla combina el sistema de control de Octagon con visualización basada en la red. El operador accede a los mismos datos a través del monitor fijo, el tablet o el smartphone, sin necesidad de instalar nada.

Funciones

Vista gráfica completa de los datos del proceso

Gestión de fórmulas y alarmas

Informes completos de producción

Alimentación integrada de materia prima

Integración con Siemens S7

Preparado para Industria 4.0

Rendimiento garantizado por contrato

Somos la única empresa del sector que garantiza contractualmenta a nuestros clientes objetivos claros de aumento de productividad y calidad.

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Ventaja competitiva

Mezcla patentada con dosificación real por componente

SmartBDS combina un dosificador de precisión con un sistema de mezcla patentado y una celda de carga individual por componente. El resultado es una mezcla homogénea y reproducible en cada batch, sin depender de estimaciones ni de valores promedios. Esto se logra mediante:

Celda de carga individual

Cada componente es pesado de forma independiente, garantizando precisión real por material.

Cámara de mezcla suspendida de forma independiente

La cámera está aislada de vibraciones externas para proteger la medición de las celdas de carga de pérdida-de-peso.

Sistema de mezcla patentado

El sistema garantiza la homogeneidad de la mezcla antes de que el material llegue a la extrusora.

Control de producción integrado

ScenEx Pro cierra el ciclo de control. El sistema compara los datos de dosificación con la velocidad de la rosca y la velocidad de estiro, para mantener constante el peso por metro a lo largo de toda la bobina.

Desarrollo de producto

Simplicidad operativa sin compromisos en la precisión

SmartBDS no solo fue desarrollado para una dosificación precisa. Cada detalle constructivo fue diseñado para reducir paros, simplificar los cambios de material y proteger a largo plazo los componentes críticos del sistema.

Chapa deslizante para vaciado rápido

Vaciado completo de las tolvas durante el cambio de materiales, sin herramientas, disponible en todas las cámaras

Cámara de mezcla en acero inoxidable

Suspendida de forma independiente sobre un soporte articulado, forma un dispositivo de protección mecánico contra impactos accidentales sobre la celda de carga

Paneles de acceso removibles

Los paneles protegen los cables críticos sin dificultar el mantenimiento.

Puerta ancha con ventana de inspección

Acceso directo al mezclador para inspección visual y limpieza sin necesidad de desmontaje

Sensor de nivel opcional

Posicionamiento ajustable en cualquier tolva, sin modificar el equipo

Adaptador de entrada de extrusora de alta calidad

Opcional, con chapa deslizante integrada para el vaciado rápido de material en extrusoras de alto rendimiento

Inversión inteligente

Con el SmartBDS de Octagon usted tiene control sobre los componentes en cada rollo. Formulación precisa, consumo transparente de material y menos desperdicio de materias primas: La amortización llega antes de lo esperado.

Especificaciones técnicas avanzadas

Rendimiento

Precisión de dosificación

Hasta 0,01 % del volumen de lote

Tolerancia del valor nominal

±0,5%

Componentes estándar por módulo

6 (hasta 8 con expansión)

Cámara de mezcla

Acero inoxidable, tecnología patentada

Sistema de medición

Pérdida-de-peso integrado

Integración

Siemens S7, ScenEx Pro

Modelos disponibles

Especificaciones

BDS 100

BDS 200

BDS 400

BDS 800

Volumen de tolva (L/compartimento)

15

15

23

32

Número estándar de componentes

6

6

6

6

Opción de componentes adicionales

0

2

2

2

Peso estándar de lote (kg)

1

3

5

9

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