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    Sistema inteligente de alimentação de matéria-prima por vácuo totalmente automatizado.

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    Sistema inteligente de alimentação de matéria-prima por vácuo totalmente automatizado.

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Sistema de Alimentação

Alimentação Inteligente e Automatizada para Extrusão de Filme Balão

Desenvolvido com tecnologia alemã avançada, o Smart Feeding representa a evolução natural dos sistemas de alimentação de matéria-prima, oferecendo transporte automatizado, design 100% aço inoxidável e integração completa com o ecossistema Octagon.

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Inovação

O que é o sistema de alimentação?

O Smart Feeding da Octagon representa a evolução natural dos sistemas de alimentação de matéria-prima para a indústria de extrusão. Destaca-se pela sua combinação única de tecnologia avançada, design robusto e interface intuitiva.

Os circuitos de alimentação de material com bombas de vácuo são sistemas eficientes para transporte de material, garantindo um fluxo de material contínuo e otimizado. O sistema conecta inteligentemente os receptores às unidades de vácuo correspondentes, que respondem à demanda de material com base em sequências de prioridade automatizadas. O sistema de vácuo consiste em uma estação sopradora que está conectada aos silos de separação correspondentes, onde a distribuição de material é bem estruturada e garante eficiência no processo.

Construído em 100% aço inoxidável com design impecável, o Smart Feeding oferece máxima durabilidade e resistência à contaminação. A tecnologia de vácuo inteligente proporciona controle automatizado de demanda com sequências de prioridade otimizadas e alta eficiência energética, enquanto a operação totalmente automatizada garante funcionamento autônomo com mínima intervenção manual.

Sistema 100% em aço inoxidável com design impecável

Garante máxima durabilidade, resistência à contaminação e facilita a limpeza para atender aos mais rigorosos padrões de higiene industrial.

Tecnologia inteligente de vácuo

Proporciona controle automatizado de demanda com sequências de prioridade otimizadas, garantindo transporte eficiente de material com baixo consumo energético.

Operação totalmente automatizada

Oferece funcionamento autônomo com mínima intervenção manual, reduzindo custos operacionais e aumentando a confiabilidade do processo.

Design modular e escalável

Permite adaptação flexível às necessidades específicas de produção e expansão conforme o crescimento da operação.

Tecnologia

Interface do Usuário via Touchscreen

O sistema consiste em uma interface de usuário intuitiva integrada ao touchscreen IPC (Computador Industrial) que permite programação simplificada das funções do sistema, monitoramento e atribuição otimizada entre silos de separação e estação sopradora, além do gerenciamento eficiente de ciclos de transporte e operação. A interface visual clara e intuitiva oferece configurações personalizáveis, visualização em tempo real, alertas automáticos e controle de prioridades para otimização de recursos.

Programação simplificada das funções do sistema

Monitoramento e atribuição otimizada entre funis de separação e estação de sopradores

Gestão eficiente dos ciclos de transporte e operação

Engenharia

Principais Componentes

O Smart Feeding é composto por componentes de alta qualidade fabricados em 100% aço inoxidável para garantir máxima durabilidade e higiene. O silo de separação possui design higiênico com fácil limpeza e manutenção, enquanto a válvula pneumática de shut-off a vácuo oferece controle preciso do fluxo com operação confiável e baixa necessidade de manutenção.

A estação sopradora foi desenvolvida com foco em alta eficiência energética, operação silenciosa e design compacto para otimização do espaço fabril.

Silo de Separação em 100% Aço Inoxidável

Sistema de armazenamento e separação de matéria-prima com design higiênico, fabricado inteiramente em aço inoxidável para máxima durabilidade e facilidade de limpeza, garantindo operação confiável em ambientes industriais exigentes.

Válvula Pneumática de Shut-off a Vácuo

Componente de controle preciso do fluxo de material com acionamento pneumático, projetada para operação confiável e baixa manutenção, essencial para o controle automatizado do transporte de matéria-prima no sistema Smart Feeding.

Conectividade

Integração com Sistemas Octagon

Vantagens do Processo de Filme Balão

O Smart Feeding foi desenvolvido para integrar-se perfeitamente com todo o ecossistema Octagon, criando um ambiente de produção inteligente e totalmente sincronizado. Esta integração unificada permite controle centralizado e operações coordenadas, maximizando a eficiência de toda a linha de extrusão.
Compatibilidade com Sistemas de Dosagem

A integração com os sistemas SmartGDS (dosagem gravimétrica contínua) e SmartBDS (dosagem gravimétrica por batch) garante alimentação precisa e coordenada de matéria-prima. O Smart Feeding trabalha em conjunto com estes sistemas para assegurar que o material correto seja transportado no momento exato, nas quantidades precisas determinadas pelos algoritmos de dosagem.

Integração com ScenEx Pro
O software de gestão ScenEx Pro centraliza o controle de todos os sistemas, incluindo o Smart Feeding. Esta integração permite monitoramento em tempo real, relatórios abrangentes de consumo de material e histórico completo de operações. O operador pode visualizar e controlar todo o processo de alimentação através da interface unificada do ScenEx Pro.
Conectividade Industrial
O sistema utiliza protocolos de comunicação industrial padrão, permitindo integração com sistemas de controle centralizados via Siemens S7 e outros PLCs compatíveis. Esta conectividade garante que o Smart Feeding opere em perfeita harmonia com outros equipamentos da linha de produção, desde extrusoras até sistemas de bobinamento.
Benefícios da Integração
A integração completa resulta em operação sincronizada de toda a linha, redução significativa de desperdícios, otimização automática de recursos e capacidade de implementar estratégias de Indústria 4.0. O sistema permite rastreabilidade completa do material desde a alimentação até o produto final, essential para controle de qualidade e conformidade regulatória.

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Aplicações

Aplicações e Benefícios

O Smart Feeding é ideal para operações de extrusão que exigem alimentação contínua e confiável de matéria-prima. Na indústria de extrusão, o sistema garante fluxo constante de material, redução significativa do tempo de inatividade, maior eficiência operacional e qualidade consistente do produto final.

As vantagens competitivas incluem eficiência operacional através do transporte automatizado de material, redução de desperdícios e otimização de recursos. A confiabilidade do sistema permite operação 24/7 sem interrupções, com manutenção mínima devido aos componentes de alta qualidade. A flexibilidade operacional adapta-se a diferentes tipos de material com configurações personalizáveis e possibilidade de expansão modular conforme a demanda de produção.

Desempenho garantido em contrato

Somos a única empresa do setor que assegura, contratualmente, metas claras de aumento de produtividade e qualidade para nossos clientes.

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Resultados Garantidos

A Octagon é a única empresa do setor que oferece garantias contratuais de performance, demonstrando nossa confiança absoluta na tecnologia Smart Feeding e nosso compromisso com resultados mensuráveis para nossos clientes.

Eficiência Operacional

Transporte automatizado de material reduz custos operacionais e elimina desperdícios através de controle inteligente de demanda

Confiabilidade Superior

Sistema robusto garante operação 24/7 sem interrupções, minimizando paradas não planejadas e maximizando produtividade

Redução de Manutenção

Componentes de alta qualidade e design modular resultam em menores custos de manutenção ao longo da vida útil

Flexibilidade Total

Adaptação a diferentes materiais e expansão modular protegem o investimento e permitem crescimento conforme necessidade

Integração Completa

Conectividade perfeita com sistemas existentes otimiza recursos e maximiza o retorno sobre investimento

Investimento Inteligente

Ao escolher o Smart Feeding da Octagon, você investe em tecnologia alemã comprovada, com suporte técnico especializado e garantia de resultados que transformam sua linha de produção em um centro de excelência para extrusão de filme balão.

Especificações técnicas

Sistema de Controle

Componente

Interface
Operação
Controle

Especificação

IPC touchscreen integrado
Interface intuitiva com programação simplificada
Totalmente automatizado

Construção e Materiais

Aspecto

Material
Design
Instalação

Especificação

100% aço inoxidável
Modular e escalável
Simplificada

Componentes Principais

Componente

Silo de Separação
Válvula Pneumática
Estação Sopradora

Características

100% aço inoxidável, design higiênico
Controle preciso, baixa manutenção
Alta eficiência energética, operação silenciosa

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