Controle automáticamente el espesor y logre una película plástica constante.
Medición en línea y en tiempo real del espesor para automatizar ajustes en la extrusión plástica.
Mida el espesor de la película plástica en el laboratorio y garantice las expectativas de calidad.
Mida y controle automáticamente el ancho de su línea de extrusión de película plástica.
Tecnología gravimétrica por pérdida de peso para dosificación y mezcla de precisión.
Software y sistemas integrados para automatización y monitoreo centralizado de calidad.
Control y estabilización de burbuja para uniformidad dimensional del film.
Sistema inteligente de alimentación de materia prima por vacío totalmente automatizado.
Enfriamiento interno de burbuja con control dinámico de alta precisión.
Proyectos personalizados y modernización de líneas de extrusión heredadas y obsoletas.

Sistema inteligente de alimentación de materia prima por vacío totalmente automatizado.
Más información
ScenEx Pro de Octagon es un sistema avanzado de software para control y automatización en la extrusión de film soplado.
ScenEx Pro es el software exclusivo de Octagon para la gestión completa de extrusión de film plástico. Con tecnología alemana preparada para la Industria 4.0, el sistema integra todos los equipos de la línea de extrusión en una plataforma única, ofreciendo monitoreo centralizado, automatización inteligente con IA e informes detallados de calidad.
Potenciado por Inteligencia Artificial integrada a los equipos, ScenEx Pro va más allá del control tradicional. La IA trabaja directamente en las máquinas, aprendiendo continuamente con cada ciclo de producción y optimizando automáticamente los parámetros del proceso. Esto significa que el sistema no solo responde a las condiciones actuales, sino que anticipa necesidades futuras, tomando decisiones en fracciones de segundo que serían imposibles manualmente.
Nuestro robusto hardware y software exclusivo permiten la generación de informes completos sobre dosificación gravimétrica, control de ancho y perfil de espesor, garantizando que su producción cumpla con los más altos estándares de calidad con rendimiento superior.
Visualización cartesiana y polar con comparación lado a lado y estadísticas completas (promedio, mín, máx, tolerancia).
Procedimientos guiados para calibración de tolvas con comandos directos y estado visual del equipo.
Modos manual y automático para burbuja interna con ajuste de ventiladores y gráficos históricos de ancho.
Análisis estadístico con cálculo automático de índice Cpk y visualización de desviaciones.
Gestión individual por extrusora con velocidad de husillo, producción (kg/h) y espesor por capa.
Categorización inteligente por tipo (Errores, Advertencias, Notificaciones) con filtros e historial detallado para resolución rápida.
Visión modular en tiempo real de todos los equipos: film, dosificación, extrusoras, IBC, SmartLip y sensores.
Creación, edición y almacenamiento de recetas con inicialización rápida y captura de parámetros actuales.
Visualización completa con estado de componentes (componente principal + 6 aditivos), proporciones y diagrama de flujo de materiales.
Perfil de espesor en tiempo real con gráfico circular y ajuste fino de 48-64 elementos individuales.
Identificación de patrones simétricos en el perfil para diagnóstico de problemas mecánicos o de proceso.
Gráficos configurables con múltiples variables, zoom interactivo y selección de período.
Composición de materiales por gráficos circulares, producción a lo largo del tiempo y datos de metraje/peso.
Comando general on/off de la línea, sincronización de extrusoras e indicadores de KPIs principales.
Acceso vía tablet, smartphone o escritorio con interfaz responsiva y monitoreo remoto seguro.
Software desarrollado específicamente para integración total con equipos Octagon
Más de 38 años de experiencia en control de calidad para extrusión de film soplado
Equipo técnico multilingüe con presencia en más de 61 países
Listo para integración con sistemas modernos de gestión fabril
Retorno sobre inversión medible a través de reducción de desperdicio y aumento de productividad
ScenEx Pro transforma datos complejos de producción en inteligencia accionable a través de visualización avanzada y análisis predictivo.
La plataforma monitorea continuamente miles de puntos de datos de los sensores, mediciones de espesor y parámetros de producción, proporcionando a los operadores información clara para mejoras de proceso.
El análisis de tendencias en tiempo real ayuda a prevenir problemas de calidad antes de que ocurran, mientras que los informes completos garantizan trazabilidad total y conformidad con estándares de la industria.
Transformando datos en inteligencia, inteligencia en automatización y automatización en resultados excepcionales.
Desarrollada con base en 38 años de expertise Octagon en extrusión de film, la IA aprende continuamente con los datos reales de producción de su máquina, identificando patrones y optimizando el proceso de forma personalizada. El sistema funciona localmente, garantizando respuesta instantánea y seguridad de los datos sin dependencia de internet.
El Model Predictive Control opera en 4 etapas integradas: analiza condiciones actuales y predice comportamientos futuros a través de redes neuronales; calcula automáticamente los mejores ajustes en múltiples variables (aire, temperatura, presión); ejecuta correcciones en tiempo real vía SmartLip, IBC y dosificación; y aprende continuamente, volviéndose más eficiente con cada ciclo.
Controla sistemas no lineales complejos simultáneamente, respeta límites físicos de la máquina y supera controladores PID tradicionales en precisión y estabilidad.
El sistema utiliza Federated Learning: el entrenamiento ocurre localmente en cada dispositivo Edge AI, preservando la privacidad de los datos. Solo las mejoras del modelo se comparten con un servidor central, que distribuye conocimiento optimizado para todos los clientes. Su máquina se beneficia de la experiencia colectiva global mientras sus datos permanecen protegidos localmente.
Optimización de parámetros en tiempo real para velocidades mayores sin comprometer calidad
Algoritmos de machine learning corrigen variaciones antes de que impacten el producto
Menos interrupciones y ajustes manuales, operación más estable
Reducción de desperdicio, optimización energética y uso eficiente de recursos
ScenEx Pro se conecta nativamente a sistemas ERP, MES y SCADA vía OPC-UA y Profinet, exportando datos en múltiples formatos (CSV, PDF, Excel) a través de API abierta para integración personalizada con software de gestión existente en su fábrica.
Monitoree su producción desde cualquier lugar vía interfaz web responsiva en tablets y smartphones. KPIs en la nube, dashboards ejecutivos y Big Data proporcionan análisis avanzado, mientras que alertas inteligentes notifican eventos críticos y permiten soporte remoto especializado.
Eficiencia Operacional Comprobada: Reducción mensurable de tiempo de inactividad y optimización de ciclos productivos a través de monitoreo inteligente y automatización avanzada
Calidad Superior Garantizada: Control preciso de espesor, ancho y dosificación con informes detallados que aseguran conformidad con los más altos estándares ISO
Integración Total de Sistemas: Compatibilidad perfecta con toda la línea de equipos Octagon, eliminando problemas de comunicación y garantizando operación armónica
Trazabilidad Completa: Historial detallado por lote, bobina y turno, permitiendo auditorías precisas y gestión de calidad proactiva
Análisis Inteligente de Datos: Transformación de miles de puntos de datos en insights accionables para mejora continua del proceso
Soporte Técnico Especializado: Equipo multilingüe disponible globalmente con expertise en más de 61 países para garantizar máxima productividad
Sistema Siemens S7 moderno
IPC con touchscreen integrado
Comunicación vía Profinet/Industrial Ethernet
Monitoreo de múltiples extrusoras simultáneamente
Control individual de capas en coextrusión
Sincronización automática entre todos los sistemas
Interfaz web responsiva
Acceso remoto vía tablet y smartphone
Exportación de datos en múltiples formatos (CSV, PDF, Excel)
Integración con sistemas ERP/MES
Backup automático
Historial completo de producción
Trazabilidad total por lote/bobina
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