Evento exclusivo en Flex Pack en Bogotá demuestra en la práctica los resultados de la integración completa entre Octagon y MegaSteel
Carl Andreas Janzen (CEO Octagon) y Carlos Gonzalez (Propietario Flex Pack) durante el Open House en Bogotá
Durante Andina Pack 2025, realizada del 4 al 7 de noviembre en Bogotá, Colombia, Octagon promovió uno de los eventos más significativos de su presencia en América Latina: un Open House exclusivo en las instalaciones de Flex Pack que reunió a 30 empresas del sector de empaques plásticos para presenciar tecnología alemana operando en producción real.
Más que una feria: una experiencia inmersiva
A diferencia de las demostraciones tradicionales en ferias, donde los equipos operan en condiciones controladas, el Open House de Flex Pack ofreció algo raro en la industria: la oportunidad de ver una línea completa de extrusión operando 24 horas al día, 7 días a la semana, en un ambiente de producción comercial real.
“La propuesta era clara: mostrar no lo que nuestros sistemas pueden hacer, sino lo que hacen todos los días en producción”, explica el equipo Octagon. “Queríamos que los visitantes vieran los desafíos reales, las variaciones del proceso y cómo nuestra tecnología responde en tiempo real.”
Flex Pack: una fábrica pensada para el futuro
Flex Pack, bajo el liderazgo de Carlos Gonzalez, inauguró recientemente sus nuevas instalaciones en Bogotá, un proyecto arquitectónico exclusivo dedicado a la industria de empaques flexibles. Con altura de techo elevada, iluminación natural, áreas de producción amplias e infraestructura moderna, la fábrica representa el estado del arte en instalaciones para extrusión de película plástica.
Coextrusora MegaSteel de 3 capas equipada con tecnología Octagon en plena producción
La línea en operación: especificaciones técnicas
Durante el Open House, los visitantes pudieron observar una coextrusora MegaSteel de 3 capas operando de forma continua, equipada con lo más moderno en control de calidad para extrusión de película soplada.
Configuración de la extrusora
Estructura base:
- Coextrusora MegaSteel 3 capas
- Extrusoras: 55mm / 65mm / 55mm
- Matriz de 300mm
- Ancho máximo: 1,80m
Sistema de enfriamiento y control de espesor:
- SmartLip DL 350 – Anillo de aire automático Dual Lip
- Control total del perfil de espesor en 360°
- Ajustes automáticos en tiempo real
- Respuesta instantánea a variaciones de proceso
Dosificación gravimétrica:
- 3 dosificadores SmartBDS con 6 componentes cada uno
- Precisión de hasta 0,01% del volumen de batch
- Control individual de cada componente
- Trazabilidad completa de consumo
Sistema de alimentación:
- Sistema de vacío integrado
- Alimentación en el primer piso de la extrusora
- Transporte neumático eficiente
- Minimización de contaminación
Software y conectividad:
- ScenexPro – Software Industria 4.0
- Interfaz web completa
- Informes en tiempo real
- Integración total de todos los sistemas
Los números que impresionaron
Durante los días del Open House, la línea operó produciendo película de laminación de 30 micras, una aplicación que exige extrema precisión y estabilidad. Los resultados demostrados fueron:
Performance de producción
Productividad:
- 300 kg/h de producción continua
- Operación 24/7 sin interrupciones
- Cero paradas por problemas de calidad
Calidad:
- 3,6% de variación de espesor total
- Espesor nominal: 50,8 µm
- Espesor promedio: 50,8 µm
- Espesor mínimo: 48,9 µm
- Espesor máximo: 53,7 µm
- Tolerancia real: 3,6% (±2σ)
“Ver 3,6% de variación en producción real, con película de 30 micras, es algo que impresiona hasta a los más escépticos. No es una demostración, es producción comercial sucediendo ahí frente a nosotros.”
– Visitante del Open House
Interfaz de ScenexPro mostrando perfil de espesor en tiempo real con 3,6% de variación
SmartLip DL 350: el corazón del sistema
Uno de los grandes destacados técnicos de la demostración fue el anillo de aire automático SmartLip DL 350, que no solo controla el enfriamiento de la burbuja, sino que se integra completamente con todos los sistemas de la línea.
Características técnicas
Diseño exclusivo:
- Entrada única de aire (elimina turbulencia)
- Tecnología Dual Lip para control fino
- Construcción robusta en acero inoxidable
- Mantenimiento simplificado
Control automático:
- Medición de espesor en 360° en tiempo real
- Algoritmo propietario de corrección de perfil
- Ajustes automáticos sin intervención del operador
- Respuesta en milisegundos a variaciones
Integración:
- Comunicación directa con extrusoras
- Sincronización con dosificadores gravimétricos
- Datos disponibles en ScenexPro
- Control remoto vía interfaz web
“El SmartLip no es solo un anillo de aire, es el cerebro que coordina toda la extrusora”, explica el equipo técnico de Octagon. “Recibe datos del sensor de espesor, procesa el algoritmo de corrección, ajusta el flujo de aire en cada zona, y aún alimenta información al sistema de gestión. Todo esto sucediendo cientos de veces por segundo.”
SmartLip DL 350 controlando la burbuja, entrada única de aire elimina turbulencia
ScenexPro: Industria 4.0 en la práctica
Otro punto de gran interés de los visitantes fue el software ScenexPro, que centraliza el control y monitoreo de toda la línea de producción.
Funcionalidades demostradas
Monitoreo en tiempo real:
- Visualización de todos los parámetros de proceso
- Gráficos de tendencia y análisis histórico
- Alertas automáticas de desvíos
- Estado de todos los equipos
Control integrado:
- Ajuste de setpoints de todos los sistemas
- Sincronización automática entre equipos
- Recetas de producción almacenadas
- Cambio rápido de productos
Informes Industria 4.0:
- Documentación automática de cada bobina
- Trazabilidad completa de materia prima
- Análisis de performance (OEE)
- Exportación a sistemas ERP
Acceso remoto:
- Interfaz web accesible desde cualquier dispositivo
- Soporte técnico a distancia
- Backup automático de datos
- Seguridad y encriptación
“Poder ver los datos en tiempo real, entender cómo el sistema toma decisiones, y aún tener acceso a todo esto de forma remota, eso sí es Industria 4.0.”
– Gerente de producción presente en el evento
https://youtu.be/hTxlLn8PGiM
Dashboard de ScenexPro mostrando control integrado de toda la línea
30 empresas, una experiencia única
Durante los cuatro días de Andina Pack, 30 empresas del sector de empaques plásticos visitaron las instalaciones de Flex Pack. El perfil de los visitantes incluyó:
- Gerentes y directores de producción
- Ingenieros de proceso
- Responsables de calidad
- Decisores de inversión en equipos
- Técnicos especializados en extrusión
“La diversidad de los visitantes enriqueció mucho las discusiones”, comenta el equipo Octagon. “Teníamos desde personas con 30 años de experiencia en extrusión hasta jóvenes ingenieros comenzando en el área. Cada grupo traía preguntas diferentes, desafíos diferentes, y eso hizo el evento muy rico.”
Feedback de los participantes
Sobre la producción real:
“Ver la máquina operando 24/7, con todas las variables reales de producción, fue fundamental para nuestra decisión de inversión.”
Sobre la tecnología:
“El 3,6% de variación no es propaganda, lo vimos suceder. Y en película de 30 micras, eso es impresionante.”
Sobre la integración:
“La forma como todos los sistemas se comunican entre sí, a través de ScenexPro, muestra que es posible tener Industria 4.0 de verdad, no solo en el papel.”
Sobre el Open House:
“Mejor que cualquier feria. Aquí vimos producción real, hicimos preguntas técnicas detalladas, y salimos con certeza de lo que estábamos comprando.”
Alianza estratégica: Octagon + MegaSteel + Flex Pack
El éxito del Open House no hubiera sido posible sin la sinergia entre tres empresas comprometidas con la excelencia en la industria de empaques:
Octagon (Alemania)
- 38 años de experiencia en control de calidad
- Presencia en 61 países
- Tecnología de punta en automatización
- Soporte técnico global
MegaSteel (Colombia)
- Fabricante de extrusoras de alto rendimiento
- Conocimiento profundo del mercado latinoamericano
- Soporte local ágil y eficiente
- Alianza técnica con Octagon
Flex Pack (Colombia)
- Liderazgo en empaques flexibles
- Instalaciones modernas e innovadoras
- Compromiso con calidad y sostenibilidad
- Confianza en la tecnología Octagon
“Esta alianza representa lo mejor de tres mundos. Tecnología alemana de punta, fabricación colombiana de calidad, y el resultado práctico en nuestra producción diaria. Es una combinación imbatible.”
– Carlos Gonzalez, Flex Pack
Próximos pasos y oportunidades
El éxito del Open House durante Andina Pack 2025 refuerza el compromiso de Octagon con América Latina y abre camino para nuevos eventos y alianzas en la región.
Para empresas interesadas
Si no pudo participar del Open House pero tiene interés en conocer la tecnología Octagon en operación real, entre en contacto:
Contactos:
- 📧 Email: contact@octagon-company.com
- 📱 WhatsApp: +57 311 223 3639 (Rafael)
Próximos eventos
Octagon está planeando nuevos Open Houses en diferentes países de América Latina. Para ser informado sobre próximos eventos:
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Conclusión: tecnología que entrega resultados
El Open House en Flex Pack durante Andina Pack 2025 demostró de forma inequívoca que la integración completa entre sistemas de control de calidad, dosificación gravimétrica y software de gestión no es solo teoría, es realidad operando 24/7 y generando resultados medibles.
Los números no mienten:
- 300 kg/h de producción constante
- 3,6% de variación de espesor en película de 30 micras
- Cero paradas por problemas de calidad
- 30 empresas satisfechas con la experiencia
Para Octagon, eventos como este reafirman su misión: llevar precisión alemana y tecnología de punta a la industria de extrusión de película plástica, no a través de promesas, sino de resultados comprobados en ambiente real de producción.
Agradecimientos especiales
A Flex Pack y Carlos Gonzalez, por abrir las puertas de sus instalaciones y compartir su experiencia con la comunidad.
A MegaSteel, por la alianza de largo plazo y por el compromiso con la excelencia en fabricación de extrusoras.
Y a las 30 empresas que visitaron el Open House: gracias por la confianza y por el interés en elevar el nivel de la industria latinoamericana de empaques.