Kontrollieren Sie die Filmdicke und erreichen Sie eine konstante Filmstärke automatisch.
Inline und Echtzeit-Messdaten zur Automatisierung von Anpassungen
Kunststofffoliendicke im Labor messen für Qualitätsanforderungen.
Breitenmesssensor für Folie mit und ohne Seitenfalten
Loss-in-Weight-Technologie für hochpräzise gravimetrische Dosierung und Mischung.
Qualitätskontrolle für Kunststoff-Folienextruder automatisieren.
Blasenkontrolle und Stabilisierung für dimensionale Gleichmäßigkeit der Folie.
Intelligentes Vakuum-Rohstoffzuführungssystem mit vollautomatisiertem Betrieb.
Innere Blasenkühlung mit hochpräziser dynamischer Steuerung.
Individuelle Projekte und Modernisierung von veralteten Extrusionslinien.

Intelligentes, vollautomatisches Vakuum-Rohstofffördersystem.
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Entwickelt, um maximale Präzision, Stabilität und Haltbarkeit zu bieten, definiert der Haupt-Kalibrierkorb von Octagon die Standards der Blasenkontrolle in Kunststofffolienextrudern neu.
Der Kalibrierkorb von Octagon ist ein fortschrittliches Steuerungs- und Stabilisierungssystem für die Blasfolienextrusion.
Entwickelt, um maximale Präzision, Stabilität und Haltbarkeit zu bieten, definiert der Kalibrierkorb von Octagon die Standards der Blasenkontrolle in Kunststofffolienextrudern neu.
Der Kalibrierkorb spielt eine grundlegende Rolle in der Blasfolienextrusion, insbesondere in den ersten Kühlphasen. Direkt über der Düse und dem Kühlring installiert, stabilisiert er die Blase, um eine gleichmäßige Kühlung über den gesamten Umfang zu gewährleisten.
Diese Stabilität ist entscheidend, um Verformungen durch Schwankungen im Luftstrom zu vermeiden – häufig in Hochleistungslinien. Mit der Blase unter Kontrolle zeigt die Folie eine bessere Gleichmäßigkeit und Oberflächengüte.
Darüber hinaus reduziert der Kalibrierkorb Vibrationen, die die dimensionale Präzision der Folie beeinträchtigen könnten. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards und Wiederholbarkeit.
Modelle mit radialen Stützen erweitern diese Kontrolle noch weiter und verteilen die Unterstützung über die Breite der Flachfolie. Das Ergebnis ist ein stabilerer Prozess mit echten Gewinnen bei Gleichmäßigkeit, Produktivität und Abfallreduzierung.
Das Kalibrierkorb-Modell mit Radialsystem bedeutet, dass sich die Rollen immer radial und zentriert in Richtung der Blase bewegen. Auf diese Weise sind die an den beweglichen Armen des Kalibrierkorbs befestigten Ultraschallsensoren immer auf die Mitte der Blase gerichtet und weisen keine Abweichung in ihrer Messung auf, was Präzision bei der Messung des IBC-Steuerungssystems gewährleistet.
Modularer Aufbau mit höhenverstellbaren Rahmen und Kalibrierkorb zur Durchmessereinstellung, der größere Vielseitigkeit und einfache Wartung bietet.
Der sekundäre Kalibrierkorb von Octagon fungiert als Blasenstützsystem und bietet zusätzliche Stabilisierung sowie die Vermeidung von Restvibrationen, um noch präzisere Messungen zu gewährleisten. Diese ergänzende Komponente integriert sich perfekt mit SmartLip ONE, optimiert automatische Einstellungen und trägt zur erstklassigen Qualität der Blasfolie bei, selbst bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
5 Rollenebenen mit 8 Armen und Doppelrollen in V-Format, was zu 16 Kontaktpunkten um die Blase herum führt und eine perfekte Umschließung der Blase und folglich eine ausgezeichnete Stabilisierung gewährleistet.
Doppelte Kohlefaserrollen an jedem Arm, von hoher Haltbarkeit und wartungsfrei.
Patentierte Rollen, austauschbar und mit geringer Trägheit.

Kompatibel mit Hochproduktivitäts- und Liniengeschwindigkeitsmaschinen, gewährleistet die notwendige Unterstützung für hochwertige Folie

Konstruktion mit hoher Zuverlässigkeit und Haltbarkeit für intensive Betriebe

Radialsystem gewährleistet perfekte Blasenumschließung mit ausgezeichneter Stabilisierung
Ultraschallsensoren immer auf die Blasenmitte gerichtet, ohne Messabweichungen
Garantierte Präzision bei der Messung des IBC-Steuerungssystems
Auswahl verschiedener Geschwindigkeiten ermöglicht Feinabstimmungen der Breite mit Geschwindigkeit unter 10mm/s
Vollständige Integration mit dem Breitenkontrollsystem von Octagon
Schaltschrank mit Siemens IO-Modul für optimierte Steuerung
Höhenverstellbereich bis zu 2400mm für maximale Flexibilität
Die Blasfolienextrusionstechnologie hat die Wertschöpfungskette in der Verpackungsindustrie grundlegend verändert und ermöglicht Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen, neue Maßstäbe in der operativen Effizienz zu setzen. Von der Lebensmittelindustrie mit ihren hohen Anforderungen an Produktsicherheit und Haltbarkeit bis hin zu spezialisierten Industriezweigen – unsere Lösungen unterstützen Unternehmen, die höchste Ansprüche an Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im globalen Markt stellen.
Möchten Sie die Leistung Ihrer Produktion steigern?
Hochbelastbare und wartungsfreie Kohlefaserrollen
Patentierte und austauschbare Rollen erleichtern eventuelle Ersetzungen
Mechanische Teile in jeder Position geschützt, Vermeidung von Kontamination
Premium-Material, das maximale Haltbarkeit und Festigkeit bietet
Optimiertes Design für reibungslosen und effizienten Betrieb
Robuste Konstruktion gewährleistet zuverlässigen Betrieb über lange Zeiträume
Rollen bewegen sich immer radial und zentriert in Richtung der Blase
An beweglichen Armen befestigte Ultraschallsensoren immer auf die Mitte gerichtet
Perfekte Integration mit Smart IBC-Steuerungssystem
Das System wurde entwickelt, um die Führung und Stabilisierung der Blase zu verbessern, ohne dabei die Folienoberfläche und wichtige Merkmale wie Blasenform und Foliendicke zu beeinträchtigen – selbst bei hoher Produktivität.
Unvergleichliche Stabilität der Blase während des gesamten Prozesses
Überlegene Qualität der Endfolie ohne Markierungen oder Defekte
Erhöhte Produktivität durch bessere Prozesskontrolle
Abfallreduzierung durch größere Konsistenz und Gleichmäßigkeit
Perfekte Integration mit anderen fortschrittlichen Steuerungssystemen
Mit dem Octagon-Kalibrierkorb investieren Sie in bewährte deutsche Technologie mit einem spezialisierten technischen Support und eine Ergebnisgarantie. So wird Ihre Produktionslinie zu einem Exzellenzzentrum für Blasfolienextrusion.
140 bis 1943 mm
220 bis 3050 mm
500 bis 2400 mm
Motorisiert mit 24V-Linearantrieb, gesteuert durch die Haupt-HMI
Verschiedene Geschwindigkeiten bei der Durchmessereinstellung, ermöglicht Feinabstimmungen der Breite
Motorisiert mit dreiphasigem 400V-Getriebemotor, gesteuert durch die Haupt-HMI
Präzision bei der Breitenkontrolle mit Geschwindigkeit unter 10mm/s im Automatikmodus
Mit Siemens IO-Modul zur Motorsteuerung und Anschluss der Ultraschallsensoren
Optimierte mechanische Einstellung für Integration mit Ultraschallsensoren und Smart IBC-Steuerungssystem
Integration mit dem Octagon-Breitenkontrollsystem
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