Lernen Sie unsere Messlösungen kennen

Erhalten Sie Echtzeitdaten zur Folienstärke

Stärken Sie Ihre Produktionslinie, um hochwertige Folien mit konsistenten Daten zur Dickenmessung in Echtzeit herzustellen.

Dickenmessung

Die Rolle der Dickenmessung bei der Blasfolienextrusion

Unsere Kunden in über 61 Ländern haben nachdrücklich betont, dass die Integration von Folienstärkentechnologie direkt in Ihre Produktionslinie, anstatt sich ausschließlich auf Laboruntersuchungen nach der Produktion zu verlassen, erhebliche Vorteile bietet.

Die Inline-Dickenmessung ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Folienstärke während des Blasextrusionsprozesses. Sie stellt sicher, dass die Folie die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und eine konsistente Dicke über die gesamte Breite mit millimetergenauer Präzision aufweist. Durch die Erkennung von Abweichungen in der Dicke können Hersteller sofortige Maßnahmen ergreifen.

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Erreichen Sie Qualitätskontrolle und reduzieren Sie Materialverschwendung.

Octagon ist stolz darauf, eine bemerkenswerte Auflösung von 0,1 μm in seiner Reihe von Dickenmessgeräten anzubieten

Vorteile

4 Gründe, die Filmdicke inline zu messen

Kosten minimieren

Durch die Identifizierung von Abweichungen in Echtzeit können Hersteller Material-verschwendung reduzieren und die Produktion von Produkten außerhalb der Spezifikationen vermeiden. Dies führt zu erheblichen Steigerungen von Produktivität und Rentabilität.

Echtzeit-informationen

Echtzeitdaten direkt auf dem Bildschirm ermöglichen es den Bedienern, zeitnahe Entscheidungen und Anpassungen zu treffen, um eine konsistente und genaue Filmdicke sicherzustellen.

Datenbasierte Entscheidungen

Optimieren Sie Ihren Prozess mit Daten, um Produktionsparameter wie Matrizenabstand, Schmelztemperatur, Einstellungen des Luftrings und Kühlbedingungen feinabzustimmen.

Automatisierte Kontrolle

Erzielen Sie eine automatisierte Kontrolle über die Dicke, indem Sie einen Filmdickensensor mit einem Luftring integrieren. Reduzieren Sie menschliche Eingriffe und gewährleisten Sie eine schnelle und präzise Kontrolle.

Wie es funktioniert

Die widerstandsfähigsten Dickenmesssensoren der Welt

Wir stellen Ihnen unsere außergewöhnliche Auswahl an Folien-Dickenmessgeräten vor.

Wie es funktioniert

Blasfolienmessung

PMS-B und VenPad

Produktbeschreibung:

Sowohl der PMS-B als auch der VenPad sind fortschrittliche 360°-Dickenmesssensoren, die strategisch um die Blasfolie positioniert sind, einige Meter über dem Luftring.

2-fache Geschwindigkeit:

Im Vergleich zu flachen Folienmesssensoren, die nach der Andruckwalze platziert werden, zeichnen sich diese Sensoren durch eine Messgeschwindigkeit aus, die bis zu doppelt so schnell ist. Dies führt zu einer verbesserten Effizienz und Produktivität.

Arbeitsprinzip:

Diese Sensoren verwenden einen Rotationsmechanismus, der sich um die Blasfolie dreht und Dickenmessungen mit einer beispiellosen Auflösung von 0,1 μm erfasst. Nach jeder Rotation zeigt der Systembildschirm Informationen über dicke und dünne Stellen auf der Folie an.

PMS-B vs. VenPad

VenPad ist ein berührungsloser Sensor, der speziell für die Messung der Dicke von klebrigen Folien oder Folien mit empfindlichen Oberflächen entwickelt wurde, die leicht verkratzen können. Die Luftstromtechnologie von VenPad verhindert den direkten Kontakt zwischen der Folie und dem Sensor und gewährleistet genaue Messungen, ohne die Integrität der Folie zu beeinträchtigen.

Integration mit dem Luftring:

Wenn das System mit einem automatischen Luftring integriert wird, arbeitet es nahtlos mit dem Ring zusammen, um automatische Anpassungen vorzunehmen, bis die gewünschten Spezifikationen erreicht sind. Dadurch wird eine konsistente Kontrolle der Folienstärke gewährleistet.

Technische Merkmale:

Messbereich: 6 – 500 μm
Auflösung: 0,1 μm

Flachfolienmessung

PMS-FF

Produktbeschreibung:

Der PMS-FF-Dickenmesser ist ein fortschrittlicher Doppelsensor mit kapazitiver Messung, der für seine Fähigkeit bekannt ist, Mehrschicht- und Barrierefolien präzise zu messen.

Integration mit dem Luftring:

Wenn das System mit einem automatischen Kühlring integriert wird, arbeitet es nahtlos mit dem Ring zusammen, um automatische Anpassungen vorzunehmen, bis die gewünschten Spezifikationen erreicht sind. Dadurch wird eine konsistente Kontrolle der Folienstärke gewährleistet.

Arbeitsprinzip:

Positioniert nach der Andruckwalze nehmen die beiden Sensoren Messungen an den Kanten der flachliegenden Folie vor. Mit automatischer Positionierung passen sich die beiden Sensoren dynamisch an, um Änderungen in der Breite zu verfolgen.

PMS-FF vs. PMS-B:

Während der PMS-B (B für "Blase") direkt über dem Luftring um die Blase herum positioniert wird, wird der PMS-FF ("Flachfolie") nach der Andruckwalze platziert und ist ein berührungsloser Sensor, der auch die Dickenmessung von Barrierefolien ermöglicht.

Dicke und Breite:

Dieses System erfasst Messungen sowohl der Dicke als auch der Breite und übermittelt die Daten an einen Computer zur Analyse. Die Ergebnisse werden dann auf dem Bildschirm angezeigt, um Echtzeit-Feedback zu geben und eine präzise Überwachung der Filmdimensionen zu erleichtern.

Technische Merkmale:

Messbereich: 6 - 300 μm
Auflösung: 0,1 μm

Why Octagon

What makes our sensors the best in market

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FAQ

Frequent Questions

It is the best in cost benefit, not only because it is the fastest sensor but also because it has the unique feature of allowing you to start production during start-up in “fast” mode with increased measuring speed. Once stable production has been reached the rotation of the sensor returns to normal speed. In this way the volume of scrap decreases substantially with production changes, because the initial thickness corrections are made quickly and efficiently and in a few minutes the film reaches the desired tolerances.

The PMS-B is the best-selling sensor and in 90% of cases it does not mark the film.
For critical, very thin or tacky film we specify the VenPad sensor (Patented) without contact.

Mechanically the PMS-B Sensor is the most robust on the market. Its maintenance is very simple, just keep the Sensor clean and lubricate the bearings and the end-of-rotation mechanics. Our system is fully protected preventing the paraffin present in the plastic resins from reaching the moving parts such as conveyor belt, cables plugs, etc.
This sensor is recommended for all types of film with the exception of film with barrier layer. Film with energy-conductive components needs to be analyzed in advance. For barrier film we specify the PMS-FF Sensor.

For excellent thickness measurement, the sensor requires a strong mechanical support.

Having been manufacturing oscillating sensors for over 20 years we got to know the reality of the plastic industry very well. So we have perfected our systems over the years that they can work 24 hours a day without any stop seven days a week. Our system has been developed to function in the most diverse environments or climatic conditions. We guarantee stability and continuity in the functioning of our systems. At Octagon we know how to connect technology with the necessary robustness required in the industrial environment.

Yes. You can purchase only the sensor and use it for online measurement.

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