
Contrôlez l'épaisseur du film et atteignez automatiquement une jauge constante

Mesurez l'épaisseur en laboratoire et garantissez les exigences qualité

Données de mesure en ligne en temps réel pour automatiser les ajustements

Mesurez et contrôlez automatiquement la largeur de la ligne d'extrusion

Contrôle en temps réel des rapports de composants à la vis d'extrusion

Système de dosage par lots directement à l'entrée de l'extrudeuse

Contrôle et stabilisation de la bulle pour une uniformité dimensionnelle

Refroidissement interne de la bulle avec technologie de contrôle dynamique

Système d'alimentation intelligent sous vide avec fonctionnement entièrement automatisé

Projets sur mesure et modernisation de lignes d'extrusion obsolètes

Systems and software to automate quality control for film extrusion
Optimisez votre ligne de production pour fabriquer des films de haute qualité grâce au suivi en temps réel des données d’épaisseur.
Nos clients dans 61+ pays ont fortement souligné que l’intégration d’une technologie de mesure d’épaisseur directement dans votre chaîne de production, plutôt que de dépendre uniquement des mesures en laboratoire en post-production, offre des avantages significatifs.
La mesure d’épaisseur en ligne permet un contrôle en temps réel de l’épaisseur du film durant le procédé d’extrusion soufflée. Elle assure que le film répond aux spécifications requises et maintient une épaisseur homogène sur toute sa largeur avec une précision millimétrique. En détectant toute variation d’épaisseur, les fabricants peuvent intervenir immédiatement.
En identifiant les écarts en temps réel, les fabricants peuvent réduire les pertes de matière et éviter la production de produits hors spécification. Cela entraîne des augmentations significatives de la productivité et de la rentabilité.
Les données en temps réel affichées à l'écran permettent aux opérateurs de prendre des décisions et d'effectuer des ajustements rapides pour garantir une épaisseur de film constante et précise.
Affinez votre procédé grâce aux données pour optimiser les paramètres de production tels que l'écartement de la filière, la température de fusion, les réglages de l'anneau d'air et les conditions de refroidissement.
Maîtrisez le contrôle automatisé de l'épaisseur en intégrant un capteur d'épaisseur de film avec un anneau d'air. Réduisez l'intervention humaine et assurez un contrôle rapide et précis.
Découvrez notre gamme exceptionnelle de produits de mesure d’épaisseur de film.
Octagon PMS-B est un capteur d'épaisseur capacitif 360° pour film soufflé qui effectue une rotation autour la bulle et se positionne à quelques mètres au-dessus de l'anneau de soufflage.
Application : peut être utilisé pour une large gamme de films différents.
Octagon VenPad est un capteur d'épaisseur sans contact qui s'articule autour de la bulle et se positionne à quelques mètres au-dessus de la bague de soufflage.
Application : films collants ou surfaces sensibles aux rayures.
Octagon PMS-FF est un capteur d'épaisseur capacitif double, implanté en aval du rouleau de pressage, mesurant les deux lisières du film en configuration plate.
Application : gamme plus large de films, y compris les films barrière.


Le PMS-B et le VenPad sont tous deux des capteurs d'épaisseur 360° avancés, positionnés stratégiquement autour de la bulle de film, à quelques mètres au-dessus de l'anneau de soufflage.
Par rapport aux capteurs de film plat placés après le cylindre de pressage, ces capteurs offrent une vitesse de mesure jusqu'à deux fois plus rapide, générant une meilleure efficacité et une productivité accrue.
Ces capteurs utilisent un mécanisme rotatif qui se déplace autour de la bulle tout en enregistrant les mesures d'épaisseur avec une résolution inégalée de 0,1 μm. À chaque rotation, l'écran du système affiche les informations relatives aux zones épaisses et fines sur le film.
VenPad est un capteur sans contact spécialement conçu pour mesurer l'épaisseur des films collants ou des films aux surfaces délicates susceptibles de se rayer. La technologie de flux d'air de VenPad évite tout contact direct entre le film et le capteur, garantissant des mesures précises sans altérer l'intégrité du film.
Lorsqu'il est intégré à un anneau d'air automatisé, le système collabore harmonieusement avec l'anneau pour effectuer automatiquement les ajustements nécessaires jusqu'à l'obtention des spécifications désirées, garantissant un contrôle homogène de l'épaisseur du film.
Plage de mesure : 6 – 500 μm
Résolution : 0,1 μm

Le capteur d'épaisseur PMS-FF est un capteur capacitif double haute performance reconnu pour sa capacité à mesurer avec précision les films multicouches et les films barrière.
Intégré à un anneau d'air automatisé, le système collabore de manière transparente avec l'anneau pour effectuer automatiquement les ajustements nécessaires jusqu'à l'atteinte des spécifications désirées, garantissant ainsi un contrôle constant de l'épaisseur du film.
Positionnés après le rouleau de pinçage, les deux capteurs effectuent des mesures aux bords du film aplati. Grâce au positionnement automatique, les deux capteurs s'ajustent dynamiquement pour suivre toute variation de largeur.
Alors que le PMS-B (B pour « bubble ») est positionné autour de la bulle directement au-dessus de l'anneau à air, le PMS-FF (« film plat ») est installé en aval du cylindre de pincement et constitue un capteur sans contact, permettant également la mesure d'épaisseur des films barrière.
Ce système effectue la mesure simultanée de l'épaisseur et de la largeur du film, transmettant les données vers un ordinateur pour analyse. Les résultats sont ensuite affichés à l'écran, fournissant un retour en temps réel et facilitant le suivi précis des dimensions du film.
Plage de mesure :6 – 300 μm
Résolution :0,1 μm
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Intégrez votre capteur d'épaisseur avec une bague d'air automatique pour des ajustements automatisés assurant un contrôle constant de l'épaisseur du film.

Équipé de deux capteurs (un capteur capacitif et un micromètre), le GPA Evo est un équipement de laboratoire destiné au contrôle de qualité.
Le PMS-B est le capteur le plus vendu et ne marque le film que dans 10% des cas.
Pour les films critiques, très fins ou collants, nous préconisons le capteur VenPad (Breveté) sans contact.
Pour une mesure d’épaisseur optimale, le capteur requiert un support mécanique robuste.
Fort de plus de 20 années d’expérience dans la fabrication de capteurs oscillants, nous maîtrisons parfaitement la réalité de l’industrie du plastique. Nous avons ainsi perfectionné nos systèmes au fil des années pour qu’ils fonctionnent en continu, 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Notre système a été développé pour opérer dans les environnements les plus variés et les conditions climatiques les plus exigeantes. Nous garantissons la stabilité et la continuité de fonctionnement de nos systèmes. Chez Octagon, nous savons allier la technologie de pointe à la robustesse indispensable en environnement industriel.
Oui. Vous pouvez acquérir uniquement le capteur et l’utiliser pour une mesure en ligne.






























Découvrez la vaste gamme de solutions et de produits d’Octagon, spécialement conçus pour l’extrusion de film soufflé. Contactez dès aujourd’hui notre équipe commerciale pour atteindre de nouveaux niveaux de productivité et maximiser votre efficacité.

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