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Panier de calibrage

Précision et Stabilité Inégalées pour l'Extrusion de Film Soufflé

Conçu pour offrir une précision maximale, une stabilité et une durabilité exceptionnelles, le Panier de Calibration Principal d’Octagon redéfinit les normes de contrôle de la bulle dans les extrudeuses de film plastique.

Équipements auxiliaires

Qu'est-ce que le panier de calibrage et pourquoi est-il essentiel ?

Le panier de calibrage Octagon est un système avancé de contrôle et de stabilisation pour l’extrusion de film soufflé.

Conçu pour offrir une précision maximale, une stabilité et une durabilité exceptionnelles, le panier de calibrage Octagon redéfinit les normes de contrôle de bulle dans les extrudeuses de film plastique.

Fonction principale dans le procédé :

Le panier de calibrage joue un rôle fondamental en extrusion de film soufflé, particulièrement lors des premiers étages de refroidissement. Installé directement au-dessus de la filière et de l’anneau d’air, il stabilise la bulle pour assurer un refroidissement uniforme sur toute la circonférence.

Cette stabilité est essentielle pour éviter les déformations causées par les oscillations du flux d’air — phénomène courant sur les lignes haute cadence. Avec la bulle maîtrisée, le film présente une meilleure uniformité et une surface de meilleure qualité.

De plus, le panier de calibrage réduit les vibrations susceptibles de compromettre la précision dimensionnelle du film. Cela est vital pour maintenir les standards de qualité et la répétabilité.

Les modèles munis de supports radiaux renforcent davantage ce contrôle, en distribuant l’appui sur toute la largeur de pliage. Le résultat est un procédé plus stable, avec des gains réels en uniformité, productivité et réduction des pertes.

Conception avancée et technologie de pointe

Système Radial Innovant

Le système d’étalonnage du panier radial signifie que les galets se déplacent toujours de manière radiale et centralisée vers la bulle. Ainsi, les capteurs ultrasoniques fixés sur les bras mobiles du panier d’étalonnage sont constamment orientés vers le centre de la bulle, sans déviation de la mesure, garantissant la précision du système de mesure IBC Control.

Construction modulaire intelligente

Construction modulaire avec châssis d’ajustement en hauteur et panier d’ajustement en diamètre, offrant une plus grande polyvalence et une facilité d’entretien optimisée.

Système de calibration secondaire complémentaire

Le panier secondaire Octagon agit comme système de maintien de la bulle, offrant une stabilisation supplémentaire et éliminant les vibrations résiduelles pour assurer des mesures encore plus précises. Ce composant complémentaire s’intègre parfaitement à SmartLip ONE, optimisant les ajustements automatiques et contribuant à une qualité supérieure du film soufflé, même en conditions de fonctionnement haute vitesse.

Système de rouleaux à 5 niveaux :

16 points de contact

5 niveaux de galets, avec 8 bras et des galets doubles en configuration V, générant 16 points de contact autour la gaine, garantissant un maintien optimal de la bulle et par conséquent une stabilisation excellente.

Rouleaux en fibre de carbone

Rouleaux en fibre de carbone double sur chaque bras, extrêmement durables et sans entretien.

Rouleaux brevetés

Rouleaux brevetés, interchangeables et à faible inertie.

Avantages transformateurs

Performance sans équivalent

Le système Calibration Basket radial d’Octagon établit de nouveaux standards de performance dans l’industrie, alliant la précision allemande à la robustesse opérationnelle. Son architecture avancée garantit une exploitation stable même dans les conditions les plus exigeantes, offrant une fiabilité totale dans les lignes à haut débit où chaque minute de fonctionnement représente une valeur significative pour l’entreprise.

Productivité Accrue

Compatible avec les machines de haute productivité et de grande vitesse de ligne, garantissant le support nécessaire pour un film de haute qualité

Conception robuste

Construction à fiabilité et durabilité élevées pour les opérations intensives

Stabilisation Optimale

Système radial garantissant un parfait centrage de la gaine avec une excellente stabilisation

Précision et maîtrise supérieures

Mesure Précise

Capteurs ultrasoniques toujours orientés vers le centre de la bulle, sans déviation de mesure

IBC Control

Précision garantie dans la mesure du système de contrôle IBC Control

Réglages fins

La sélection de différentes vitesses permet des ajustements fins de la largeur avec une vitesse inférieure à 10 mm/s

Intégration complète

Système Unifié

Intégration complète avec le système de contrôle de largeur Octagon

Commande Intelligente

Pupitre de commande avec module E/S Siemens pour une commande optimisée

Polyvalence opérationnelle

Plage d'ajustement de hauteur jusqu'à 2400mm pour une flexibilité maximale

Domaines d'application

Le système Octagon et ses modules associés (SmartLip, SmartLip ONE, ScenEx Pro, SmartGDS, SmartBDS, GPA Evo, PMS-B, PMS-FF, VenPad, IBC Control, WaxControl) sont conçus pour les lignes de production de film soufflé de tous les formats et épaisseurs.

Ces équipements s'adaptent particulièrement aux procédés utilisant les technologies Industry 4.0 et les systèmes FFS, offrant une flexibilité maximale pour la fabrication de films thermosoudables, multicouches et spécialisés.

# Secteurs d'activité desservis

# Avantages du Procédé de Film Soufflé

La technologie d’extrusion de film soufflé a révolutionné la chaîne de production d’emballages, permettant aux organisations de divers secteurs d’atteindre de nouveaux niveaux d’efficacité opérationnelle. Du secteur alimentaire, avec ses exigences rigoureuses en matière de sécurité et de conservation, aux segments industriels spécialisés, notre solution répond aux besoins des entreprises en quête d’excellence qualitative et de compétitivité sur le marché mondial.
Polyvalence

Compatible avec une large gamme de matières plastiques, permettant la création de films adaptés à diverses propriétés et applications.

Régularité

Assure la production de films homogènes présentant un haut niveau de transparence et de résistance mécanique.

Contrôle d'Orientation

La capacité unique du procédé de soufflage de film réside dans l'équilibre de l'orientation entre la direction machine et la direction transversale.

Technologie de stabilisation

Contrôle de la stabilité du film

Importance capitale

D’un point de vue manufacturier, le film soufflé offre des avantages en termes de maîtrise des variations d’épaisseur ; la bulle est généralement mise en rotation au cours du processus d’extrusion et de bobinage. Cela permet de distribuer et d’atténuer certaines variations.

Technologie de refroidissement

La matière en fusion est forcée à travers une filière aux dimensions prédéfinies pour former une préforme, qui est gonflée à l’air comprimé jusqu’à atteindre le diamètre correspondant à la largeur établie du film bobiné. Cette bulle est progressivement aplatie par un ensemble appelé cadre de dépliage.
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Maintenance et durabilité

Conception à faible maintenance

L’ingénierie allemande d’Octagon privilégie la durabilité opérationnelle et la réduction des coûts de maintenance. Chaque composant est conçu pour supporter les exigences intensives de la production industrielle, garantissant une disponibilité maximale de la ligne et minimisant les interventions non programmées.

Rouleaux sans entretien

Rouleaux en fibre de carbone haute durabilité et sans entretien

Rouleaux Interchangeables

Galets brevetés et interchangeables facilitant les remplacements ultérieurs

Protection Intégrale

Pièces mécaniques protégées en toute position, prévenant la contamination

Matériaux haute performance

Fibre de carbone

Matière première de qualité supérieure offrant une durabilité et une résistance maximales

Faible inertie

Conception optimisée pour un fonctionnement fluide et efficace

Durée de vie prolongée

Une construction robuste garantit un fonctionnement fiable sur longue durée

Garantie de performance contractuelle

Nous sommes la seule entreprise du secteur à garantir contractuellement des objectifs clairs d’augmentation de la productivité et de la qualité pour nos clients.

Avantage concurrentiel

Technologie Exclusive de Système Radial

La solution Octagon consolide des décennies d’expertise allemande en ingénierie de précision, s’imposant comme référence mondiale dans les technologies avancées de contrôle de bulle. Notre approche novatrice intègre l’intelligence opérationnelle à la robustesse industrielle, offrant aux organisations un avantage concurrentiel durable par des solutions qui dépassent les standards conventionnels du marché. Cet avantage technologique se concrétise dans :

Mouvement radial centralisé

Les rouleaux se déplacent toujours de manière radiale et centralisée vers la bulle.

Précision de Mesure

Capteurs ultrasoniques fixes sur des bras mobiles toujours orientés vers le centre

Gestion Optimisée IBC Control

Intégration optimale avec le système de commande Smart IBC Control

Protection de la bulle

Système développé pour assurer un guidage et une stabilisation optimisés de la gaine, sans interférence sur la surface du film et sur les caractéristiques principales telles que la géométrie et l’épaisseur, même à hautes cadences de production.

Nous garantissons votre retour sur investissement !

Résultats Garantis

Le Panier de Calibration Octagon n’est pas un simple équipement – c’est une solution complète qui transforme la production de film soufflé par :

Stabilité inégalée de la bulle tout au long du processus

Qualité Supérieure du film fini sans marques ni défauts

Productivité accrue grâce à une meilleure maîtrise du procédé

Réduction des pertes grâce à une meilleure régularité et homogénéité

Intégration Parfaite avec les autres systèmes de commande avancés

Investissement Intelligent

En optant pour le Panier de Calibration Octagon, vous investissez dans une technologie allemande éprouvée accompagnée d’un support technique spécialisé et d’une garantie de résultats qui transforme votre ligne de production en centre d’excellence pour l’extrusion de film soufflé.

Spécifications techniques avancées

Capacités opérationnelles

Diamètres de bulle

140 à 1943 mm

Largeur de film

220 à 3050 mm

Plage d'ajustement de la hauteur

500 à 2400 mm

Système de mouvement motorisé

Mouvement d'ouverture/fermeture

Motorisé avec actionneur linéaire 24V, commandé par l'IHM principal

Sélection de Vitesse

Vitesses différentes pour l'ajustement du diamètre, permettant des réglages fins de la largeur du film

Mouvement Vertical

Motorisé par un motoréducteur triphasé 400V, piloté par l'IHM principale

Vitesse d'ajustement

Précision du contrôle de largeur à des vitesses inférieures à 10mm/s en mode automatique

Système électrique et de commande

Panneau de Commande

Avec module d'entrées/sorties Siemens pour la commande moteur et le raccordement capteur ultrasonique

Intégration Intelligente

Ajustement mécanique optimisé pour l'intégration aux capteurs ultrasoniques et au système de contrôle Smart IBC

Compatibilité

Intégration avec le système de contrôle de largeur Octagon

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