SmartLip ONE rappresenta l’apice della storia trentacinquennale di Octagon nello sviluppo di anelli d’aria automatici e tecnologia per l’industria della soffiatura di film, mostrando la massima perfezione raggiunta.
SmartLip Automatic Air Ring è una soluzione all’avanguardia per il controllo preciso dello spessore del film in direzione trasversale. Con il suo approccio innovativo al controllo del calibro modulato ad aria, raggiunge rapidamente un calibro del film uniforme e assicura l’allineamento della produzione nei tempi previsti.
Riducendo le tolleranze fino al 70%, questo anello d’aria speciale garantisce proprietà ottimali per la produzione di film tecnici. Oltre a standardizzare la qualità, riduce il costo di produzione e aumenta la capacità produttiva dell’estrusore fino al 30%.
Gli anelli d’aria svolgono un ruolo critico nel processo di estrusione di film in plastica controllando e mantenendo lo spessore e la qualità del film prodotto. Sfruttando oltre 35 anni di esperienza, Octagon ha trasformato questo processo in un’esperienza più snella e semplificata.
Dopo che il materiale plastico viene fuso e formato in una forma continua, è necessario un raffreddamento rapido per solidificare e mantenere la forma desiderata. Gli anelli d'aria sono progettati per raggiungere questo obiettivo regolando il flusso d'aria attraverso i loro canali d'aria o camere. Questi canali o camere sono posizionati strategicamente per facilitare la formazione della bolla di film.
La pressione dell'aria all'interno di ogni canale è controllata attentamente utilizzando una combinazione di valvole, sensori e meccanismi di retroazione. Questi componenti lavorano insieme per mantenere i livelli di pressione dell'aria desiderati.
Un anello d'aria automatico funziona generalmente all'interno di un sistema a circuito chiuso. L'altro componente di questo sistema è il misuratore di spessore in linea (o sensore di spessore). Mentre si muove intorno alla bolla, misura continuamente lo spessore del film utilizzando sensori e fornisce feedback all'anello d'aria. Questo circuito di retroazione consente regolazioni in tempo reale per mantenere lo spessore del film desiderato.
Sia l'anello d'aria che il misuratore di spessore interagiscono in tempo reale. Regolando la pressione dell'aria nelle diverse sezioni dell'anello d'aria, lo spessore del film può essere controllato e mantenuto entro tolleranze specifiche.
L'anello d'aria automatico si affida a sistemi avanzati di automazione e controllo per garantire uno spessore della pellicola preciso e coerente. Può effettuare rapidi aggiustamenti in base a misurazioni in tempo reale, mentre informa l'operatore con dati in tempo reale, risultando in una qualità del prodotto migliorata e riduzione dei rifiuti.
Con un anello d'aria automatico, è possibile aumentare la velocità di produzione del processo di estrusione di film soffiato. Il controllo preciso del flusso d'aria e della stabilità della bolla consente velocità di tiraggio più elevate, ottenendo velocità di produzione più rapide. Ciò può portare a una migliore produttività ed efficienza dei costi.
Il raffreddamento controllato fornito da un anello d'aria automatico può aiutare a migliorare la qualità complessiva del film soffiato. Aiuta a ridurre i difetti superficiali, come la frattura del fuso o l'intrappolamento dell'aria, risultando in una superficie del film più liscia e uniforme. Inoltre, la stabilità della bolla migliorata minimizza le variazioni di spessore, garantendo proprietà del film coerenti durante l'intera produzione.
L'anello d'aria automatico aiuta a mantenere una forma della bolla stabile e ben definita durante il processo di estrusione. Fornisce un flusso d'aria costante e controllato nella bolla, prevenendo fluttuazioni nelle dimensioni o nella forma della bolla. Questa stabilità è fondamentale per ottenere uno spessore del film coerente e un controllo dimensionale.
Una volta impostati i parametri desiderati, il sistema può regolare automaticamente la portata dell'aria in base ai feedback in tempo reale provenienti da sensori o sistemi di controllo. Questo elimina la necessità per gli operatori di regolare manualmente la portata dell'aria durante la corsa di produzione, riducendo l'intervento umano e i potenziali errori.
SmartLip è anche un efficiente riduttore di scarti che va oltre l'efficienza energetica. Un raffreddamento incoerente può portare a difetti del film, come deformazioni, fori o spessore irregolare. Questi difetti spesso risultano in film rifiutato o scartato. Facilita inoltre tempi di setup e changeover più rapidi quando si passa da diverse specifiche di film, riducendo la quantità di scarti generati all'avvio.
Il design con singolo ingresso d’aria aiuta a ottimizzare il consumo d’aria e consente una regolazione più precisa del volume d’aria.
Controllando lo spazio d’aria, gli operatori possono regolare con precisione l’effetto di raffreddamento e ottimizzare la stabilità della bolla.
Migliora la stabilità della bolla con il nostro ultimo design realizzato per distribuire uniformemente l’aria di raffreddamento intorno alla circonferenza della bolla.
Scegli tra 2 o 3 camere d’aria e ottieni un controllo di raffreddamento ancora più preciso.
L’estetica aggiornata dell’anello d’aria dimostra l’impegno di Octagon verso l’innovazione.
L’MC8 è un modello di elevazione esclusivo progettato da Octagon per i suoi anelli d’aria. Consente una migliore geometria della bolla e una manutenzione più semplice.
Octagon ti copre completamente. Offriamo un’ampia gamma di opzioni personalizzate secondo i requisiti della tua linea di estrusione a film soffiato. Il nostro portafoglio di prodotti include varie versioni di anelli d’aria disponibili in diverse dimensioni, quantità di labbra e sistemi di elevazione.
Raggiungi un controllo preciso dello spessore del tuo film con la nostra diversa selezione di alternative di misuratori di spessore.
SmartLip One 350
SmartLip DL
SmartLip TL
PMS-B
PMS-FF
MC8
GPA Evo
SmartGDS
Presentazione di ScenEx, un software sviluppato da Octagon per l’automazione senza interruzioni delle linee di estrusione. Funziona all’interno di un sistema IPC integrato all’anello d’aria automatico, fornendoti il controllo totale e i dati in tempo reale dello spessore del film.
La nostra più grande differenza è nella formazione!
Nel giorno dell’installazione di SmartLip riceverai un semplice Manuale Operativo nella lingua dell’operatore seguito da una sessione di formazione dettagliata dei tuoi operatori e del team di manutenzione da parte dei nostri ingegneri dove il tuo team sarà istruito su “tutto.” Garantiamo che le tue persone saranno in grado di operare i nostri sistemi poiché questo fa parte della “partnership” che formiamo. Octagon è un’azienda che ha una relazione molto stretta con i suoi clienti.
Molto semplice, basta chiamare o contattare il nostro servizio tecnico che sarà felice di aiutarvi.
L’80% dei problemi sono operativi e possono essere risolti rapidamente e semplicemente.
Invia semplicemente una foto o un video via WhatsApp e con la loro esperienza pratica il nostro personale di servizio comprenderà il tuo problema e potrà aiutarti in modo pratico e veloce.
Al momento dell’acquisto di un’apparecchiatura Octagon ti verrà chiesto di firmare un documento per autorizzare lo scambio di informazioni via WhatsApp.
Molto semplice, contatta semplicemente il nostro servizio tecnico che sarà felice di aiutarti.
Molto semplice, basta chiamare o contattare il nostro team di vendita che sarà lieto di aiutarvi.
Disponiamo di un team dedicato ai produttori di estrusori e offriamo pieno supporto per l’integrazione dei sistemi e l’automazione.
È possibile installare una SmartLip su dell’80% dei vecchi estrusori, talvolta sono necessari adattamenti.
Il nostro team di vendita è formato e orientato a rispondere a queste domande. Basandoci su un elevato standard etico trattiamo ogni progetto con un forte impegno.
Per sapere quanto bene il vostro film può essere corretto con SmartLip, possiamo analizzare il vostro film. Inviateci semplicemente un campione di film prodotto sull’estrusore, in modo che possiamo vedere i risultati di una correzione del profilo simulata.
Ora, per calcolare il guadagno produttivo è necessario contattarci per una valutazione, poiché ogni estrusore ha i suoi limiti meccanici come la velocità del rocchetto e della pressa, la capacità dell’estrusore limitata dalla velocità della vite, ecc.
Tenendo conto di questi limiti concludete che una maggiore produttività è limitata soltanto da una bolla di raffreddamento quando viene aggiunta aria di raffreddamento, quindi è richiesta una progettazione specifica del prodotto da parte dei nostri ingegneri di processo per raggiungere alte prestazioni anche in questo caso.
Nell’80% dei casi possiamo mantenere il sistema attualmente installato sulla macchina. In caso contrario abbiamo soluzioni.
Discover Octagon’s extensive range of solutions and products specifically designed for blown film extrusion. Contact our sales team today to unlock new levels of productivity and maximize your efficiency.
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