
Controlla lo spessore del film e raggiungi automaticamente uno spessore costante

Misura lo spessore in laboratorio e garantisci le aspettative di qualita

Dati di misurazione inline in tempo reale per automatizzare le regolazioni

Misura e controlla automaticamente la larghezza della linea di estrusione

Controllo in tempo reale dei rapporti dei componenti direttamente alla vite

Sistema di dosaggio batch direttamente all’ingresso dell’estrusore

Controllo e stabilizzazione della bolla per uniformita dimensionale

Raffreddamento interno della bolla con tecnologia di controllo dinamico

Sistema intelligente di alimentazione materie prime con piena automazione

Progetti personalizzati e retrofit di linee di estrusione obsolete

Systems and software to automate quality control for film extrusion
SmartLip ONE rappresenta il culmine della storia di 35 anni di Octagon nello sviluppo di anelli d’aria automatici e tecnologia per l’industria della soffiatura di film, evidenziando la massima perfezione raggiunta.
SmartLip Automatic Air Ring è una soluzione all’avanguardia per il controllo preciso dello spessore del film in direzione trasversale. Con il suo approccio innovativo al controllo del gauge modulato ad aria, raggiunge rapidamente uno spessore di film uniforme e assicura l’allineamento della produzione puntuale.
Riducendo le tolleranze fino al 70%, questo speciale anello d’aria garantisce proprietà ottimali per la produzione di film tecnici. Oltre a standardizzare la qualità, riduce i costi di produzione e aumenta la capacità produttiva dell’estrusore fino al 30%.
I sistemi di raffreddamento ad aria svolgono un ruolo critico nel processo di estrusione della pellicola plastica controllando e mantenendo lo spessore e la qualità della pellicola prodotta. Sfruttando oltre 35 anni di competenza, Octagon ha trasformato questo processo in un’esperienza più razionalizzata e semplificata.
Dopo che il materiale plastico è fuso e formato in una forma continua, è necessario un raffreddamento rapido per solidificare e mantenere la forma desiderata. Gli anelli d'aria sono progettati per raggiungere questo obiettivo regolando il flusso d'aria attraverso i loro canali o camere d'aria. Questi canali o camere sono posizionati strategicamente per facilitare la formazione della bolla di film.
La pressione dell'aria all'interno di ogni canale è controllata attentamente utilizzando una combinazione di valvole, sensori e meccanismi di retroazione. Questi componenti lavorano insieme per mantenere i livelli di pressione dell'aria desiderati.
Un air ring automatico tipicamente funziona all'interno di un sistema a circuito chiuso. L'altro componente di questo sistema è il misuratore di spessore in linea (o sensore di spessore). Mentre si muove intorno alla bolla, misura continuamente lo spessore del film utilizzando sensori e fornisce retroazione all'air ring. Questo ciclo di retroazione consente regolazioni in tempo reale per mantenere lo spessore del film desiderato.
Sia l'anello d'aria che il misuratore di spessore interagiscono in tempo reale. Regolando la pressione dell'aria nelle diverse sezioni dell'anello d'aria, lo spessore del film può essere controllato e mantenuto entro specifiche tolleranze.
L'anello d'aria automatico si affida a sistemi avanzati di automazione e controllo per garantire uno spessore del film preciso e uniforme. Può effettuare rapidi adeguamenti in base a misurazioni in tempo reale, mentre fornisce all'operatore dati in tempo reale, determinando un miglioramento della qualità del prodotto e una riduzione degli scarti.
Con un anello d'aria automatico, è possibile aumentare la velocità di produzione del processo di estrusione di film soffiato. Il controllo preciso del flusso d'aria e della stabilità della bolla consente velocità di tiraggio più elevate, determinando tassi di produzione più rapidi. Ciò può portare a una migliore produttività e efficienza dei costi.
La refrigerazione controllata fornita da un anello d'aria automatico può contribuire a migliorare la qualità complessiva della pellicola soffiata. Aiuta a ridurre i difetti superficiali, come la frattura del fuso o l'intrappolamento d'aria, ottenendo una superficie della pellicola più liscia e uniforme. Inoltre, la stabilità della bolla migliorata minimizza le variazioni di spessore, garantendo proprietà della pellicola coerenti durante l'intero ciclo di produzione.
L'anello d'aria automatico contribuisce a mantenere una forma della bolla stabile e ben definita durante il processo di estrusione. Fornisce un flusso d'aria costante e controllato all'interno della bolla, prevenendo le fluttuazioni nelle dimensioni o nella forma della bolla. Questa stabilità è fondamentale per ottenere uno spessore film e un controllo dimensionale coerenti.
Una volta impostati i parametri desiderati, il sistema può regolare automaticamente la portata dell'aria in base al feedback in tempo reale da sensori o sistemi di controllo. Ciò elimina la necessità per gli operatori di regolare manualmente la portata dell'aria durante la produzione, riducendo l'intervento umano e i potenziali errori.
SmartLip è anche un efficiente riduttore di scarti che va oltre l'efficienza energetica. Un raffreddamento incoerente può causare difetti del film, come deformazioni, buchi o spessore non uniforme. Questi difetti spesso comportano il rifiuto o lo scarto del film. Inoltre, facilita tempi di avviamento e cambio più rapidi quando si passa tra diverse specifiche di film, riducendo la quantità di scarti generati all'avvio.
La progettazione con singolo ingresso d’aria aiuta a ottimizzare il consumo d’aria e consente una regolazione più precisa del volume d’aria.
Controllando la distanza dell’aria, gli operatori possono regolare con precisione l’effetto di raffreddamento e ottimizzare la stabilità della bolla.
Migliorare la stabilità della bolla con il nostro ultimo design ingegnerizzato per distribuire uniformemente l’aria di raffreddamento attorno alla circonferenza della bolla.
Scegli tra 2 o 3 camere d’aria e ottieni un controllo di raffreddamento ancora più preciso.
L’estetica aggiornata dell’anello d’aria dimostra l’impegno di Octagon verso l’innovazione.
L’MC8 è un modello di elevazione esclusivo progettato da Octagon per i suoi anelli d’aria. Consente una geometria della bolla superiore e una manutenzione più agevole.
Octagon ti copre completamente. Offriamo un’ampia gamma di opzioni personalizzate secondo i requisiti della tua linea di estrusione di film soffiato. Il nostro portafoglio prodotti include varie versioni di anelli d’aria disponibili in diverse dimensioni, quantità di labbri e sistemi di elevazione.
Raggiungi un controllo preciso dello spessore del tuo film con la nostra diversificata selezione di alternative di misuratori di spessore.
SmartLip One 350
SmartLip DL
SmartLip TL
PMS-B
PMS-FF
MC8
GPA Evo
SmartGDS
Introducing ScenEx, un software sviluppato da Octagon per l’automazione senza soluzione di continuità delle linee di estrusione.Funziona all’interno di un sistema IPC integrato all’anello d’aria automatico, fornendoti il controllo totale e i dati in tempo reale dello spessore del film.
La nostra più grande differenza è nella formazione!
Nel giorno dell’installazione di SmartLip riceverai un semplice Manuale Operativo nella lingua dell’operatore seguito da una sessione di formazione dettagliata dei tuoi operatori e del team di manutenzione da parte dei nostri ingegneri dove il tuo team sarà istruito su “tutto.” Garantiamo che le tue persone saranno in grado di operare i nostri sistemi poiché questo fa parte della “partnership” che formiamo. Octagon è un’azienda che ha una relazione molto stretta con i suoi clienti.
Molto semplice, contatta semplicemente il nostro servizio tecnico che sarà lieto di assisterti.
L’80% dei problemi sono di natura operativa e possono essere risolti rapidamente e semplicemente.
Basta inviare una foto o un video tramite WhatsApp e grazie alla loro esperienza pratica il nostro personale di assistenza comprenderà il vostro problema e potrà aiutarvi in modo pratico e rapido.
Al momento dell’acquisto di un’apparecchiatura Octagon vi verrà chiesto di firmare un documento per autorizzare lo scambio di informazioni tramite WhatsApp.
Molto semplice, contattate o chiamate il nostro servizio tecnico che sarà felice di assistervi.
Molto semplice, basta chiamare o contattare il nostro team di vendita che sarà lieto di assistervi.
Disponiamo di un team dedicato ai produttori di estrusori e offriamo supporto completo per l’integrazione di sistemi e l’automazione.
È possibile installare SmartLip sull’80% degli estrusori usati, talvolta sono necessari adattamenti.
Il nostro team di vendita è formato e orientato a rispondere a queste domande. Sulla base di un elevato standard etico, affrontiamo ogni progetto con alto impegno.
Per conoscere quanto bene il vostro film può essere corretto con SmartLip, possiamo analizzare il vostro film. Inviateci semplicemente un campione di film prodotto sull’estrusore, così potremo verificare i risultati di una correzione del profilo simulata.
Ora, per calcolare il guadagno produttivo è necessario contattarci per una valutazione, perché ogni estrusore ha i suoi limiti meccanici specifici come la velocità dell’avvolgitore e della pinza, la capacità dell’estrusore limitata dalla velocità della vite, ecc.
Considerati questi limiti, si conclude che una maggiore produzione è limitata unicamente da una bolla instabile quando viene aggiunta aria di raffreddamento; in questo caso è richiesta una progettazione specifica del processo da parte dei nostri ingegneri di processo per raggiungere elevate prestazioni.
Nell’80% dei casi possiamo mantenere il sistema attualmente installato sulla macchina. Diversamente abbiamo soluzioni alternative.






























Discover Octagon’s extensive range of solutions and products specifically designed for blown film extrusion. Contact our sales team today to unlock new levels of productivity and maximize your efficiency.

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