Entdecken Sie die Technologien, die wir auf der K 2025 präsentiert haben

Entdecken Sie unsere innovativen Messlösungen!

Erhalten Sie Echtzeitdaten zur Folienstärke!

Optimieren Sie Ihre Extrusionsanlage und fertigen Sie hochwertige Folien mit präzisen, konsistenten Dickenmessdaten in Echtzeit.

Dickenmessung

Die Rolle der Dickenmessung bei der Blasfolienextrusion

Unsere Kunden in über 61 Ländern haben nachdrücklich betont, dass die Integration von Folienstärkentechnologie direkt in Ihre Produktionslinie, anstatt sich ausschließlich auf Laboruntersuchungen nach der Produktion zu verlassen, erhebliche Vorteile bietet.

Die Inline-Dickenmessung ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Folienstärke während des Blasfolienextrusionsprozesses. Sie stellt sicher, dass die Folie die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und eine konsistente Dicke über die gesamte Breite mit mikrometergenauer Präzision aufweist. Durch die Erkennung von Abweichungen in der Dicke können Hersteller sofortige Maßnahmen ergreifen.

Erreichen Sie Qualitätskontrolle und reduzieren Sie Materialverschwendung.

Octagon ist stolz darauf, eine bemerkenswerte Auflösung von 0,1 μm in seiner Reihe von Dickenmessgeräten anzubieten.

Vorteile

4 Gründe, die Foliendicke inline zu messen:

Kosten minimieren

Durch die Identifizierung von Abweichungen in Echtzeit können Hersteller Material-verschwendung reduzieren und die Produktion von Produkten außerhalb der Spezifikationen vermeiden. Dies führt zu erheblichen Steigerungen von Produktivität und Rentabilität.

Echtzeit-informationen

Echtzeitdaten direkt auf dem Bildschirm ermöglichen es den Bedienern, zeitnahe Entscheidungen und Anpassungen zu treffen, um eine konsistente und genaue Foliendicke sicherzustellen.

Datenbasierte Entscheidungen

Optimieren Sie Ihren Prozess mit Daten, um Produktionsparameter wie Düsenspalteinstellung, Schmelztemperatur, Einstellungen des Kühlrings und Kühlbedingungen feinabzustimmen.

Automatisierte Kontrolle

Erzielen Sie eine automatisierte Kontrolle über die Dicke, indem Sie einen Filmdickensensor mit einem Kühlring integrieren. Reduzieren Sie menschliche Eingriffe und gewährleisten Sie eine schnelle und präzise Kontrolle.

Wie es funktioniert

Die widerstandsfähigsten Dickenmesssensoren der Welt

Wir stellen Ihnen unsere außergewöhnliche Auswahl an Folien-Dickenmessgeräten vor.

Wie es funktioniert

Blasfolienmessung

PMS-B und VenPad

Produktbeschreibung:

Sowohl das PMS-B als auch das VenPad sind hochmoderne 360°-Dickenmesssensoren, die einige Meter über dem Kühlring strategisch an der Folienblase positioniert sind.

2-fache Geschwindigkeit:

Im Vergleich zu flachen Folienmesssensoren, die nach der Abzugswalze platziert werden, zeichnen sich diese Sensoren durch eine Messgeschwindigkeit aus, die bis zu doppelt so schnell ist. Dies führt zu einer verbesserten Effizienz und Produktivität.

Arbeitsprinzip:

Diese Sensoren verwenden einen Drehmechanismus, wodurch sich der Sensor um die Folienblase dreht und Dickenmessungen mit einer beispiellosen Auflösung von 0,1 μm erfasst. Nach jeder Rotation zeigt der Systembildschirm Informationen über dicke und dünne Stellen auf der Folie an.

PMS-B vs. VenPad

VenPad ist ein berührungsloser Sensor, der speziell für die Messung der Dicke von klebrigen oder kratzempfindlichen Folien entwickelt wurde. Die Luftstromtechnologie von VenPad verhindert den direkten Kontakt zwischen der Folie und dem Sensor und gewährleistet genaue Messungen, ohne die Integrität der Folie zu beeinträchtigen.

Integration mit dem Kühlring:

Wenn das System mit einem automatischen Kühlring integriert wird, arbeitet es nahtlos mit dem Ring zusammen, um automatische Anpassungen vorzunehmen, bis die gewünschten Spezifikationen erreicht sind. Dadurch wird eine konsistente Kontrolle der Folienstärke gewährleistet.

Technische Merkmale:

Messbereich: 6 – 500 μm
Auflösung: 0,1 μm

Flachfolienmessung

PMS-FF

Produktbeschreibung:

Der PMS-FF-Dickenmesser ist ein fortschrittlicher Doppelsensor mit kapazitiver Messung, der für seine Fähigkeit bekannt ist, Mehrschicht- und Barrierefolien präzise zu messen.

Integration mit dem Kühlring:

Wenn das System mit einem automatischen Kühlring integriert wird, arbeitet es nahtlos mit dem Ring zusammen, um automatische Anpassungen vorzunehmen, bis die gewünschten Spezifikationen erreicht sind. Dadurch wird eine konsistente Kontrolle der Folienstärke gewährleistet.

Arbeitsprinzip:

Positioniert nach der Abzugswalze nehmen die beiden Sensoren Messungen an den Kanten der flachgelegten Folie vor. Mit automatischer Positionierung passen sich die beiden Sensoren dynamisch an, um Änderungen in der Breite zu verfolgen.

PMS-FF vs. PMS-B:

Während der PMS-B (B für "Blase") direkt über dem Luftring um die Blase herum positioniert wird, wird der PMS-FF ("Flachfolie") nach der Andruckwalze platziert und ist ein berührungsloser Sensor, der auch die Dickenmessung von Barrierefolien ermöglicht.

Dicke und Breite:

Dieses System erfasst Messungen sowohl der Dicke als auch der Breite und übermittelt die Daten an einen Computer zur Analyse. Die Ergebnisse werden dann auf dem Bildschirm angezeigt, um Echtzeit-Feedback zu geben und eine präzise Überwachung der Filmdimensionen zu erleichtern.

Technische Merkmale:

Messbereich: 6 - 300 μm
Auflösung: 0,1 μm

Why Octagon

What makes our sensors the best in market

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FAQ

Häufige Fragen

Er bietet den besten Kostenvorteil, nicht nur wegen seiner Messgeschwindigkeit, sondern auch wegen seiner einzigartigen Funktion, dass Sie die Produktion im „schnellen“ Modus mit erhöhter Messgeschwindigkeit starten können. Bei Stabilität der Produktion kehrt die Drehung des Sensors zur normalen Geschwindigkeit zurück. Auf diese Weise kommt es bei Produktionswechsel zu erheblich weniger Ausschuss, denn die anfänglichen Dickenkorrekturen werden schnell und effizient vorgenommen und die gewünschten Toleranzen in wenigen Minuten erreicht.

Der PMS-B ist der meistverkaufte Sensor und in 90% der Fälle gibt es auf der Folie keine Markierungen. Für kritische, sehr dünne oder klebrige Folie setzen wir den kontaktlosen VenPad-Sensor (patentiert) ein.

Mechanisch ist der PMS-B-Sensor der robusteste auf dem Markt. Die Wartung ist sehr einfach. Halten Sie den Sensor einfach sauber und schmieren Sie die Lager und die Mechanik der Endschalter. Eine vollständige Verkleidung des Systems schützt die beweglichen Teile wie Schleppkette und Kabelstecker vor dem in Kunststoffharzen enthaltenen aggressiven Paraffin.

Dieser Sensor wird für alle Arten von Folien empfohlen, mit Ausnahme von Barrierefolien. Folien mit energieleitenden Bestandteilen sollten vorab analysiert werden. Für Barrierefolien empfehlen wir den PMS-FF Sensor.

Für eine hervorragende Dickenmessung benötigt der Messsensor einen robusten Tragrahmen.

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Messsensoren mit Drehkranz ist uns die Realität der Kunststoffindustrie gut bekannt. Deshalb haben wir unsere Systeme im Laufe der Jahre so perfektioniert, dass sie 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung sieben Tage in der Woche in Betrieb sein können. Unser System wurde für die Funktion in den unterschiedlichsten Umgebungen oder klimatischen Bedingungen entwickelt. Wir garantieren Stabilität und Kontinuität in der Funktion unserer Systeme. Octagon weiß, Technologie mit der im industriellen Umfeld erforderlichen Robustheit zu kombinieren.

Ja, sie können den Sensor für reine online Dickenprofilmessung erwerben.

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