控制薄膜厚度并自动实现恒定薄膜厚度
在实验室测量塑料薄膜厚度并保证质量预期
内联实时测量数据自动调节薄膜生产
测量并自动控制塑料薄膜挤出线宽度
在挤出机螺杆处直接实时控制组分比例
直接在挤出机入口处的批量计量系统
气泡控制和稳定以实现尺寸均匀性
高精度动态控制技术的内部气泡冷却
具有全自动化操作的智能真空进料系统
定制项目和老旧挤出线改造
用于薄膜挤出质量控制自动化的系统和软件
低压降结构设计搭配更高的气流量,大幅提升冷却效率
均匀的四面空气分布,显著改善厚度轮廓公差
主空气出口调节,允许根据生产的材料改变空气速度和流量
独家油液积累系统,延长清洁间隔并保持产品质量
高速性能与卓越精度、分辨率、线性度及宽测量范围
IBC进料和出料风机的0-10V模拟控制
用于集成校准篮的精确移动
通过卓越的冷却效率显著提高生产效率
高可靠性和耐久性结构,适用于持续密集运行
更高的气流量,分布均匀,可实现最大效率
高精度气泡几何形状调节系统
高速超声波模拟传感器,精度卓越
以精确的膜宽和卓越的公差进行加工
关键情况下的即时控制,如气泡穿孔
与标定篮和宽度控制系统的完整集成
西门子 S7 PLC 用于优化和可靠的控制命令
手动和自动模式,提供最大操作灵活性
易于使用的IPC可视化系统
优化的内部冷却系统,具有更高的气流量和均匀分布
更多运行时间,更少中断
独家解决方案,持续去除油性杂质
在真实工业条件下的性能证明
为IBC包装专门开发的特殊织物
TS 35
TS 45
350毫米
450毫米
700毫米
800毫米
222,8毫米
286.5毫米
~30米
~21米
200-400毫米
300-750毫米
我们帮助您的公司消除停机时间并最大化生产效果。
独家油液积累系统,显著延长清洁周期
优化的结构设计,便于清洁、维护和组装/拆卸
高质量材料,确保长期可靠运行
为便于检查和定期维护而设计的系统
优质材料提供最大耐久性和抗性
针对高效运行和节能设计的优化
工业级构造确保在极端条件下可靠运行
具有西门子 S7 PLC 的高精密系统,用于最佳几何控制
更高的空气体积和均匀分布,实现最大效率
具有特殊织物的油性杂质截留互补方案
与定型篮和测量传感器的完美组合
最大生产率:通过优化内部冷却系统显著提高生产效率
卓越品质:具有优异公差和笔直边缘的薄膜,无需修剪
精确控制:宽度精度高,工艺波动低
运营效率:减少启动时间和订单更换时间
完美集成:与其他先进控制系统完全兼容
快速响应:在关键操作情况下实现即时控制
先进技术提供更高的质量、速度和可靠性
集成式IPC,具有直观易用的界面
手动和自动控制,易于调节和参数化设置
3个高精度高速超声波模拟传感器
用卓越精度进行薄膜宽度工艺处理
降低机器初始化时间和订单更换时间
气泡破裂时的快速控制
通过优化冷却实现显著的生产率提升
设计优化以实现最大空气流量
空气均匀分布于各侧面
简洁的设计,便于清洁、维护和组装/拆卸
与Octagon袜套兼容,具有更好的空气扩散和油液积聚性能
针对IBC进出口优化的空气分布,适配挤出机模头
专用空气进出口软管接头
低压降,气体分配均匀,无干扰
优化以获得 IBC 的最高可能空气体积
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