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SmartBDS

Gravimetric Miscelatore a Lotti per il controllo completo della composizione del film

Con una precisione fino a ±0,5% del valore nominale, SmartBDS misura, dosifica e miscela accuratamente ogni componente garantendo formulazioni affidabili e coerenti per ogni bobina.

Parla con i nostri specialisti!

Applicazione

Che cos'è lo SmartBDS?

Combinato con il sistema di controllo dell’estrusione Octagon, il miscelatore gravimetrico a lotti SmartBDS garantisce le massime prestazioni disponibili.

Il modulo BDS misura con precisione il consumo di ogni materiale con una cella di carico integrata utilizzando il principio della perdita di peso. La corretta composizione della pellicola viene ottenuta mediante il metodo a lotti dove gli additivi necessari vengono miscelati.

La velocità della vite negli estrusori monostrato viene calcolata automaticamente e regolata da Octagon ScenEx Pro. Negli co-estrusori la velocità della vite di ogni strato è controllata indipendentemente, consentendo un controllo preciso della portata e dello spessore medio per strato. Allo stesso tempo il peso per metro della pellicola viene mantenuto attraverso la sincronizzazione automatica della velocità di tiraggio, garantendo uno spessore costante durante l’intero processo.

La linea SmartBDS fa parte dell’ultima generazione di tecnologia di dosaggio Octagon, combinando camere di dosaggio robuste e precise con un sistema di miscelazione brevettato.

Come funziona

Dosaggio, miscelazione e controllo in un unico sistema

Estrusori monostrato

Controllo della vite dell’estrusore singolo: ScenEx Pro calcola e regola automaticamente la velocità della vite in base ai valori di throughput di SmartBDS, mantenendo il peso del film per metro entro le specifiche.

Co-estrusori

Controllo strato per strato: Sulle linee di co-estrusione ogni estrusore è controllato indipendentemente. Lo spessore del singolo strato può essere regolato senza interrompere la produzione.

Precisione fino allo 0,01%
del volume di lotto

±0,5%
del valore nominale

Risposta immediata
ai disturbi del processo

Brevettata
tecnologia di miscelazione

Integrazione del Sistema

Parte di un sistema integrato

SmartBDS si connette a ScenEx Pro e scambia dati in tempo reale con i sensori di spessore (PMS), l’anello d’aria automatico (SmartLip) e il sistema di controllo della larghezza (GMS/LMS). Il software confronta le letture di dosaggio con il profilo di spessore misurato e regola automaticamente i parametri di processo per mantenere il film entro le tolleranze definite.

Per linee con equipaggiamenti Octagon esistenti, l’integrazione di SmartBDS mediante retrofit è possibile nella maggior parte dei casi. Ogni situazione viene valutata singolarmente dal nostro team tecnico.

Quale soluzione è quella giusta per la mia linea?

SmartBDS o SmartGDS?

Entrambi i sistemi utilizzano il principio della perdita di peso, ma rispondono a esigenze diverse. La scelta corretta dipende dal tipo di miscela che produci e dalla precisione richiesta della tua miscela. Il team tecnico di Octagon può aiutarti a determinare quale è più adatto alle tue necessità.

SmartBDS - Dosaggio in lotti

Smart BDS dosifica, pesa e miscela in cicli distinti. È ideale per formulazioni con additivi multipli e frequenti cambiamenti di ricette e controlla fino a 8 componenti per modulo.

SmartGDS - Dosaggio continuo

Smart GDS rappresenta il controllo continuo in tempo reale dei rapporti dei componenti. È ideale per linee con cambi di produzione meno frequenti e una focus sulla coerenza della resa produttiva.

Quali miglioramenti si ottengono nella produzione?

Cosa risolve in pratica SmartBDS?

Senza un preciso controllo del dosaggio, la tendenza è compensare con un margine di sicurezza che comporta più additivi del necessario, una composizione del film incoerente da lotto a lotto e un consumo effettivo di resina che non corrisponde ai valori nominali. SmartBDS elimina questo ciclo.

I rapporti dei componenti sono controllati lotto per lotto. Il consumo di materiale per componente diventa tracciabile. Per operazioni con frequenti variazioni di ricette, la gestione delle formule integrata in ScenEx Pro accelera i tempi di setup ed elimina gli errori derivanti dall’inserimento manuale dei dati.

Soprattutto nella co-estrusione, il controllo dei singoli strati apre la possibilità di lavorare con film tecnici e ad alta barriera in modo più coerente senza affidarsi a regolazioni manuali tra i turni.

C’è la necessità di migliorare le prestazioni della vostra produzione?

Contattate il nostro team commerciale!

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Software

Interfaccia HMI Intelligente

Il nuovo pannello di generazione combina il sistema di controllo Octagon con visualizzazione basata su web. L’operatore accede agli stessi dati dal pannello fisso, tablet o smartphone senza installare nulla.

Risorse

Panoramica grafica completa dei dati di processo

Gestione ricette e allarmi

Rapporti di produzione completi

Trasporto materie prime integrato

Integrazione con Siemens S7

Pronto per l'Industria 4.0

Prestazioni Garantite da Contratto

Siamo l’unica azienda del settore che garantisce contrattualmente ai propri clienti obiettivi chiari di miglioramento della produttività e della qualità.

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Vantaggio Competitivo

Miscelazione brevettata con dosaggio preciso per componente

SmartBDS combina una valvola di dosaggio di precisione con un sistema di miscelazione brevettato e una cella di carico individuale per componente. Il risultato è un blend omogeneo e riproducibile ad ogni lotto, senza dipendere da stime o medie aggregate. Questo viene ottenuto da:

Cella di carico individuale

Ogni componente viene pesato indipendentemente garantendo una precisione reale per materiale.

Camera sospesa indipendentemente

È isolato dalle vibrazioni esterne per proteggere i segnali delle celle di carico LIW

Sistema di miscelazione brevettato

Questo garantisce un'omogeneità della miscela prima che il materiale raggiunga l'estrusore.

Controllo della produzione integrato

ScenEx Pro chiude il ciclo. Confronta i dati di dosaggio con le velocità della vite e del sistema di tiraggio per mantenere un peso costante per metro su tutta la bobina.

Ingegneria del Prodotto

Semplicità operativa senza compromessi sulla precisione

Lo SmartBDS non è stato progettato soltanto per il dosaggio preciso. Ogni dettaglio strutturale è stato attentamente studiato per ridurre i tempi di fermo macchina, semplificare i cambi di materiale e proteggere i componenti critici del sistema nel tempo.

Piastra scorrevole per lo svuotamento rapido del materiale

Piastra scorrevole per lo svuotamento completo delle camere durante i cambi materiale, senza attrezzi necessari, disponibile per ogni camera

Camera di miscelazione in acciaio inossidabile

Sospeso indipendentemente su una base articolata, creando una barriera meccanica contro gli urti accidentali sulla cella di carico.

Pannelli di accesso removibili

Protezione dei cavi critici senza compromettere l'accesso di manutenzione

Porta ampia con finestra di ispezione

Accesso diretto al mescolatore per l'ispezione visiva e la pulizia senza smontaggio.

Sensore di livello opzionale

Individualmente regolabile su qualsiasi camera, senza modifiche alle apparecchiature richieste

Adattatore estrusore per servizi pesanti

Opzionale, con piastra scorrevole integrata per lo svuotamento su linee ad alta produttività

Investimento Intelligente

Scegliere SmartBDS significa avere un controllo reale sui componenti di ogni bobina. Formulazione precisa, consumo di materiale tracciabile e minore spreco di materia prima: il ROI si realizza prima del previsto.

Specifiche Tecniche Avanzate

Prestazioni

Precisione di dosaggio

Fino allo 0,01% del volume del lotto

Tolleranza del valore nominale

±0,5%

Componenti standard per modulo

6 (fino a 8 con espansione)

Camera di miscelazione

Acciaio inossidabile, tecnologia brevettata

Sistema di misurazione

Perdita di peso integrata

Integrazione

Siemens S7, ScenEx Pro

Modelli disponibili

Specifiche Tecniche

BDS 100

BDS 200

BDS 400

BDS 800

Volume tramoggia (L/compartimento)

15

15

23

32

Numero standard di componenti

6

6

6

6

Opzione di componenti aggiuntivi

0

2

2

2

Peso lotto standard (kg)

1

3

5

9

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