
Contrôlez l'épaisseur du film et atteignez automatiquement une jauge constante

Mesurez l'épaisseur en laboratoire et garantissez les exigences qualité

Données de mesure en ligne en temps réel pour automatiser les ajustements

Mesurez et contrôlez automatiquement la largeur de la ligne d'extrusion

Contrôle en temps réel des rapports de composants à la vis d'extrusion

Système de dosage par lots directement à l'entrée de l'extrudeuse

Contrôle et stabilisation de la bulle pour une uniformité dimensionnelle

Refroidissement interne de la bulle avec technologie de contrôle dynamique

Système d'alimentation intelligent sous vide avec fonctionnement entièrement automatisé

Projets sur mesure et modernisation de lignes d'extrusion obsolètes

Systems and software to automate quality control for film extrusion
The SmartLip ONE represents the pinnacle of Octagon’s 35-year history in developing automatic air rings and tecnhology for the blown film industry, showcasing the utmost perfection achieved.
The SmartLip Automatic Air Ring is a cutting-edge solution for precise control of transverse direction film thickness. With its innovative approach to air modulated gauge control, it swiftly achieves uniform film gauge and ensures on-time production alignment.
Reducing tolerances by up to 70%, this special air ring ensures optimal properties for the manufacture of technical films. In addition to standardizing quality, it reduces production cost and increases extruder production capacity by up to 30%.
Air rings play a critical role in the plastic film extrusion process by controlling and maintaining the thickness and quality of the produced film. Leveraging over 35 years of expertise, Octagon has transformed this process into a more streamlined and simplified experience.
Après que le matériau plastique soit fondu et formé en une forme continue, un refroidissement rapide est nécessaire pour solidifier et maintenir sa forme désirée. Les anneaux d'air sont conçus pour y parvenir en régulant le flux d'air à travers leurs canaux ou chambres d'air. Ces canaux ou chambres sont stratégiquement positionnés pour faciliter la formation de la bulle de film.
La pression d'air dans chaque canal est soigneusement contrôlée à l'aide d'une combinaison de vannes, de capteurs et de mécanismes de rétroaction. Ces composants travaillent ensemble pour maintenir les niveaux de pression d'air désirés.
Un anneau d'air automatique fonctionne généralement dans un système en boucle fermée. L'autre membre de ce système est la jauge d'épaisseur en ligne (ou capteur d'épaisseur). Pendant qu'elle se déplace autour de la bulle, elle mesure continuellement l'épaisseur du film à l'aide de capteurs et fournit une rétroaction à l'anneau d'air. Cette boucle de rétroaction permet des ajustements en temps réel pour maintenir l'épaisseur de film désirée.
L'anneau d'air et la jauge d'épaisseur interagissent en temps réel. En ajustant la pression d'air dans différentes sections de l'anneau d'air, l'épaisseur du film peut être contrôlée et maintenue dans des tolérances spécifiques.
L'anneau d'air automatique s'appuie sur des systèmes d'automatisation et de contrôle avancés pour assurer une épaisseur de film précise et constante. Il peut effectuer des ajustements rapides basés sur des mesures en temps réel, tout en informant l'opérateur avec des données en temps réel, ce qui améliore la qualité du produit et réduit les déchets.
Avec un anneau d'air automatique, il est possible d'augmenter la vitesse de production du processus d'extrusion de film gonflé. Le contrôle précis du flux d'air et de la stabilité de la bulle permet des vitesses de tirage plus élevées, résultant en des cadences de production plus rapides. Cela peut conduire à une amélioration de la productivité et de l'efficacité économique.
Le refroidissement contrôlé fourni par un anneau d'air automatique peut aider à améliorer la qualité globale du film gonflé. Il aide à réduire les défauts de surface, tels que la fracture de fusion ou l'emprisonnement d'air, résultant en une surface de film plus lisse et plus uniforme. De plus, la stabilité améliorée de la bulle minimise les variations d'épaisseur, assurant des propriétés de film constantes tout au long de la production.
L'anneau d'air automatique aide à maintenir une forme de bulle stable et bien définie pendant le processus d'extrusion. Il fournit un flux d'air régulier et contrôlé dans la bulle, empêchant les fluctuations de taille ou de forme de la bulle. Cette stabilité est cruciale pour obtenir une épaisseur de film constante et un contrôle dimensionnel.
Une fois les paramètres souhaités définis, le système peut automatiquement réguler le débit d'air basé sur la rétroaction en temps réel des capteurs ou des systèmes de contrôle. Cela élimine le besoin pour les opérateurs d'ajuster manuellement le flux d'air pendant la production, réduisant l'intervention humaine et les erreurs potentielles.
SmartLip est également un réducteur de déchets efficace qui va au-delà de l'efficacité énergétique. Un refroidissement inconstant peut conduire à des défauts de film, tels que le gauchissement, les trous, ou une épaisseur inégale. Ces défauts résultent souvent en film rejeté ou mis au rebut. Il facilite également des temps de configuration et de changement plus rapides lors du passage entre différentes spécifications de film, réduisant la quantité de déchets de démarrage générés.
The single air inlet design helps optimize air consumption and allows for more precise adjustment of the air volume.
By controlling the air gap, operators can fine-tune the cooling effect and optimize bubble stability.
Improve bubble stability with our latest design engineered to distribute the cooling air evenly around the circumference of the bubble.
Choose between 2 or 3 air chambers and achieve even more cooling control.
The updated aesthetics of the air ring showcase Octagon’s commitment to innovation.
The MC8 is an exclusive elevation model designed by Octagon for its air rings. It allows better bubble geometry and easier maintenance.
Octagon has got you covered. We offer a wide range of options tailored to your blown film extrusion line requirements. Our product portfolio includes various air ring versions available in different sizes, lip quantities, and elevation systems.
Achieve precise control over the thickness of your film with our diverse selection of thickness gauge alternatives.
SmartLip One 350
SmartLip DL
SmartLip TL
PMS-B
PMS-FF
MC8
GPA Evo
SmartGDS
Introducing ScenEx, a software developed by Octagon for the seamless automation of extrusion lines. It operates inside an IPC system integrated to the automatic air ring, empowering you with total control and real-time data of film thickness.
Our biggest difference is in training!
On the day of the SmartLip installation you will receive a simple Operating Manual in the language of the operator followed by a detailed training session of your operators and maintenance team by our engineers where your team will be instructed in “everything.” We guarantee that your people will be able to operate our systems as this is part of the “partnership” we form. Octagon is a company that has a very close relationship with its customers.
Very simple, just call or contact our technical service who will be pleased to help you.
80% of the problems are operational which can be solved quickly and simply.
Just send a photo or video via WhatsApp and with their practical experience our service people will understand your problem and can help practically and quickly.
When purchasing an Octagon equipment you will be asked to sign a document to authorize the exchange of information via WhatsApp.
Very simple, just call or contact our technical service who will be pleased to help you.
Very simple, just call or contact our sales team who will be pleased to help you.
We have a dedicated team for extruder manufacturers and offer full support for systems integration and automation.
It is possible to install a SmartLip on 80% of old extruders, sometimes adaptations are necessary.
Our sales team is trained and oriented to answer these questions. Based on a high ethical standard we treat every project with a high commitment.
To know how well your film can be corrected with SmartLip, we can analyse your film. Just send us a sample of produced film on the extruder, so we can see the results of a simulated profile correction.
Now, to calculate the productive gain it is necessary to contact us for an evaluation, because every extruder itself has its mechanical limits such as the winder and nip speed, extruder capacity limited by screw speed, etc.
Having taken these limits into account you conclude that more output is merely limited by a flattering bubble when cooling air is added, then a product-specific design by our process engineers is required to achieve high performance in this case as well.
In 80% of the cases we can maintain the system currently on the machine. Otherwise we have solutions.






























Découvrez la vaste gamme de solutions et de produits d’Octagon, spécialement conçus pour l’extrusion de film soufflé. Contactez dès aujourd’hui notre équipe commerciale pour atteindre de nouveaux niveaux de productivité et maximiser votre efficacité.

Smartlip

PMS-B | PMS-FF | Venpad

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GDS | GDS Eco | WLS

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