发现我们在K 2025展会上推出的技术
通过持续监控确保恒定的产品质量
通过实时宽度监测将公差范围保持在最低水平
减少客户投诉并满足订单预期
防止由手动宽度测量引起的错误
两个配有传感器的圆盘战略性地位于薄膜边缘。当处理无侧封薄膜时，薄膜顺利通过这些圆盘的前表面。该系统允许调整薄膜总宽度的最大和最小公差限制。
如果薄膜的实际宽度超过这些既定的公差限制，将触发警报，提醒操作员偏离所需宽度范围。该警报作为主动预警系统，能够及时采取纠正措施来解决任何宽度偏差，并确保符合规定的公差水平。
对于带风箱的薄膜，光盘位于风箱内部，以便检测所有四条边缘来计算宽度。
每个传感器光盘上有两个红外传感器，一个在光盘正面，一个在光盘背面。测量通过四个传感器检测风箱的两条前边缘和两条后边缘进行。对于风箱薄膜，需要在计算机中输入风箱的深度和总名义宽度（单位为毫米）。
ACS 是一款宽度控制器，是 Octagon 开发的系统的组成部分，可实现对无 IBC（内部气泡冷却）挤出机薄膜宽度的自动控制。
通过调节气泡内的空气体积，ACS 系统确保薄膜宽度保持一致，与预设的标称值相符。
该技术使操作员无需手动进行宽度控制，从而解放人力，使其能够专注于挤出车间内的其他关键任务。
是的，系统会显示前侧风箱相对于后侧风箱的深度信息。
是的，GMS传感器是一套完整的膜宽测量系统，可用于有无风箱的膜宽测量。该系统在两侧各配备两个红外传感器，可检测无风箱膜的两条边缘和有风箱膜的四条边缘。
是的。当薄膜边缘偏离所需公差或测量宽度超出公差限制时，警报会立即触发。
适用于所有需要精确幅宽的薄膜。它控制侧封深度以及薄膜的总体幅宽，从而提供完美的质量控制，并可在需要时提供报告。
这非常简单，只需清洁传感器并润滑运动部件。
是的。现代薄膜制造商在配备 IBC 的生产线上集成我们的传感器，用于自动宽度控制。对于电子集成，提供 + 和 – 信号以打开或关闭定径篮（气泡笼）以增加或减少薄膜宽度。
是的，请发送电子邮件至 contact@octagon-company.com。
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