
Contrôlez l'épaisseur du film et atteignez automatiquement une jauge constante

Mesurez l'épaisseur en laboratoire et garantissez les exigences qualité

Données de mesure en ligne en temps réel pour automatiser les ajustements

Mesurez et contrôlez automatiquement la largeur de la ligne d'extrusion

Contrôle en temps réel des rapports de composants à la vis d'extrusion

Système de dosage par lots directement à l'entrée de l'extrudeuse

Contrôle et stabilisation de la bulle pour une uniformité dimensionnelle

Refroidissement interne de la bulle avec technologie de contrôle dynamique

Système d'alimentation intelligent sous vide avec fonctionnement entièrement automatisé

Projets sur mesure et modernisation de lignes d'extrusion obsolètes

Systems and software to automate quality control for film extrusion
Assurer une qualité de produit constante grâce à une surveillance continue
Maîtrisez la plage de tolérance au minimum grâce à la surveillance de largeur en temps réel
Réduire les réclamations clients et respecter les délais de livraison
Protégez-vous contre les erreurs induites par la mesure manuelle de la largeur
Deux disques équipés de capteurs sont positionnés stratégiquement aux extrémités du film. Pour les films sans soufflets, le film s’écoule régulièrement sur la surface avant de ces disques. Le système permet de paramétrer les limites de tolérance maximale et minimale pour la largeur totale du film.
Si la largeur réelle du film dépasse ces limites de tolérance établies, une alarme est déclenchée, alertant les opérateurs sur l’écart par rapport à la plage de largeur souhaitée. Cette alarme fonctionne comme un système d’avertissement préventif, permettant une intervention corrective rapide afin de rectifier toute variation de largeur et d’assurer le respect des niveaux de tolérance spécifiés.
Sur film à soufflets, les disques sont positionnés à l’intérieur des soufflets de manière à détecter les quatre arêtes pour le calcul de la largeur.
Chaque disque de détection est équipé de deux capteurs infrarouge, un en face avant et un en face arrière. La mesure s’effectue par quatre capteurs détectant les deux arêtes avant et les deux arêtes arrière des soufflets. Pour un film à soufflets, il est nécessaire d’introduire dans l’ordinateur la profondeur des soufflets et la largeur nominale totale en mm.



L’ACS est un régulateur de largeur qui fait partie d’un système développé par Octagon permettant le contrôle automatique de la largeur de film sur les extrudeuses sans IBC (Refroidissement Interne de la Bulle).
En régulant le volume d’air au sein de la bulle, le système ACS assure une largeur de film constante, l’alignant avec la valeur nominale prédéfinie.
Cette technologie libère les opérateurs de la tâche manuelle de contrôle de largeur, leur permettant de se concentrer sur d’autres responsabilités critiques au sein de l’atelier d’extrusion.
Oui, le système informe sur la profondeur du soufflet avant par rapport au soufflet arrière.
Oui, le capteur GMS est un système complet de mesure de largeur avec et sans soufflet. Équipé de deux capteurs infrarouges de chaque côté, il peut détecter les deux rives sur film sans soufflet et les quatre rives sur film avec soufflets.
Oui. Une alarme est générée dès que les bords du film sortent de la tolérance souhaitée et lorsque la largeur mesurée dépasse les limites de tolérance.
Pour tous les films nécessitant des largeurs précises. Il contrôle les profondeurs des soufflets ainsi que la largeur globale du film, garantissant ainsi un contrôle qualité optimal avec la possibilité de générer des rapports si nécessaire.
C’est relativement simple, il suffit de nettoyer le capteur et de lubrifier les éléments mobiles.
Oui. Les fabricants de films modernes intègrent nos capteurs sur les lignes avec IBC pour le contrôle automatique de la largeur. Pour l’intégration électronique, un signal + et – est fourni pour ouvrir ou fermer le panier de calibrage (cage de bulle) afin d’augmenter ou de diminuer la largeur du film.
Oui, veuillez envoyer un e-mail à contact@octagon-company.com.






























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