控制薄膜厚度并自动实现恒定薄膜厚度
在实验室测量塑料薄膜厚度并保证质量预期
内联实时测量数据自动调节薄膜生产
测量并自动控制塑料薄膜挤出线宽度
在挤出机螺杆处直接实时控制组分比例
直接在挤出机入口处的批量计量系统
气泡控制和稳定以实现尺寸均匀性
高精度动态控制技术的内部气泡冷却
具有全自动化操作的智能真空进料系统
定制项目和老旧挤出线改造
Systems and software to automate quality control for film extrusion
我们在61个以上国家的客户都强调，将膜厚技术直接集成到生产线中，而不是仅依赖于生产后的实验室测量，具有显著优势。
在线厚度测量允许在吹塑挤出过程中实时监控膜厚。它确保膜满足所需规格，并以毫米精度在其宽度上保持一致的厚度。通过检测厚度的任何变化，制造商可以采取立即行动。
通过实时识别偏差，制造商可以减少材料浪费并避免生产不符合规格的产品。这将显著提高生产效率和盈利能力。
实时数据直接显示在屏幕上，使操作人员能够及时做出决策和调整，确保薄膜厚度的一致性和准确性。
使用数据微调工艺，以优化生产参数，例如模具间隙、熔体温度、空气环设置和冷却条件。
通过将薄膜厚度传感器与风环集成，实现厚度的自动化控制。减少人工干预，确保快速准确的控制。
PMS-B 和 VenPad 都是先进的 360º 厚度传感器，战略性地位于薄膜气泡周围，距离风环上方几米处。
与放置在压辊后的平膜传感器相比，这些传感器的测量速度快达两倍，从而提高了效率和生产率。
这些传感器采用旋转机制，围绕气泡旋转，同时以无与伦比的0.1 μm分辨率捕获厚度测量数据。每次旋转后，系统屏幕显示薄膜厚薄点的相关信息。
VenPad是一款专门设计用于测量粘性薄膜或易划伤表面薄膜厚度的非接触式传感器。VenPad的气流技术防止薄膜与传感器之间的直接接触，确保精确测量，同时不会损害薄膜完整性。
与自动风环集成后，该系统与风环无缝协作，自动进行必要的调整，直到达到所需规格，确保膜厚控制的一致性。
测量范围:6 – 500 μm
分辨率:0.1 μm
PMS-FF 厚度仪是一种先进的双电容传感器，以其精确测量多层和阻隔薄膜的能力而闻名。
与自动风环集成时，该系统与风环无缝协作，自动进行必要调整直至达到所需规格，确保膜厚一致性控制。
位于夹辊之后，两个传感器在平膜的边缘处进行测量。通过自动定位，两个传感器能够动态自调整以跟踪宽度的任何变化。
尽管 PMS-B（"B"代表"气泡"）位于气环正上方的气泡周围，但 PMS-FF（"平膜"）位于压轮之后，是一种非接触式传感器，也允许对阻隔膜进行厚度测量。
该系统可捕获厚度和宽度的测量数据，将数据传输到计算机进行分析。随后结果显示在屏幕上，提供实时反馈并便于对薄膜尺寸进行精确监测。
测量范围：6 – 300 μm
分辨率：0.1 μm
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PMS-B 是最畅销的传感器，在 90% 的情况下不会标记薄膜。
对于关键应用、超薄或粘性薄膜，我们指定无接触的 VenPad 传感器（专利产品）。
为了实现卓越的厚度测量，传感器需要强大的机械支撑。
作为拥有超过20年振荡传感器制造经验的企业，我们深刻了解塑料工业的现实情况。因此，我们多年来不断完善系统，使其能够全天候无间断地运行，每周七天持续工作。我们的系统已开发用于在最多样化的环境或气候条件下运行。我们保证系统运行的稳定性和连续性。在Octagon，我们了解如何将技术与工业环境所需的强大鲁棒性相结合。
可以。您可以单独购买传感器，用于在线测量。
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