
Controlla lo spessore del film e raggiungi automaticamente uno spessore costante

Misura lo spessore in laboratorio e garantisci le aspettative di qualita

Dati di misurazione inline in tempo reale per automatizzare le regolazioni

Misura e controlla automaticamente la larghezza della linea di estrusione

Controllo in tempo reale dei rapporti dei componenti direttamente alla vite

Sistema di dosaggio batch direttamente all’ingresso dell’estrusore

Controllo e stabilizzazione della bolla per uniformita dimensionale

Raffreddamento interno della bolla con tecnologia di controllo dinamico

Sistema intelligente di alimentazione materie prime con piena automazione

Progetti personalizzati e retrofit di linee di estrusione obsolete

Systems and software to automate quality control for film extrusion
ScenEx Pro è il software esclusivo di Octagon per la gestione completa dell’estrusione di film plastici. Con tecnologia tedesca pronta per l’Industria 4.0, il sistema integra tutte le apparecchiature della linea di estrusione in un’unica piattaforma, offrendo monitoraggio centralizzato, automazione intelligente con AI e rapporti dettagliati sulla qualità.
Alimentato da Intelligenza Artificiale integrata nelle apparecchiature, ScenEx Pro va oltre il controllo tradizionale. L’AI funziona direttamente nelle macchine, imparando continuamente da ogni ciclo di produzione e ottimizzando automaticamente i parametri di processo. Ciò significa che il sistema non solo risponde alle condizioni attuali ma anticipa le esigenze future, prendendo decisioni istantanee che sarebbero impossibili manualmente.
Il nostro hardware robusto e il software esclusivo consentono la generazione di rapporti completi sul dosaggio gravimetrico, il controllo della larghezza e il profilo di spessore, garantendo che la vostra produzione soddisfi i più elevati standard di qualità con prestazioni superiori.
Il nostro software offre un'integrazione perfetta tra tutti i sistemi, garantendo un funzionamento semplificato ed efficiente.
Benefici da una riduzione misurabile dei tempi di fermo e da un'efficienza migliorata, creando un valore aggiunto reale per la tua azienda.
La nostra soluzione non solo fornisce report completi ma si integra perfettamente con il vostro software gestionale esistente. Con l'intelligenza artificiale integrata nell'attrezzatura Octagon, il sistema non si limita a raccogliere dati – analizza intelligentemente, apprende da ogni ciclo di produzione e fornisce preziose intuizioni in tempo reale per decisioni più accurate.
Visualizzazione moderna basata su web con dati completi del processo produttivo.
Sistema intelligente per la creazione, l'archiviazione e la replicazione di ricette produttive con precisione.
Monitoraggio continuo con avvisi intelligenti per la manutenzione preventiva.
Controllo completo del flusso di materiale dall'alimentazione all'estrusione.
Documentazione dettagliata dell'intero processo produttivo con tracciabilità completa.
Visualizzazione cartesiana e polare con confronto affiancato e statistiche complete (media, minimo, massimo, tolleranza).
Procedure guidate per la calibrazione della tramoggia con comandi diretti e stato visivo dell'attrezzatura.
Modalità manuale e automatica per la bolla interna con regolazione del soffiante e grafici storici della larghezza.
Analisi statistica con calcolo automatico dell'indice Cpk e visualizzazione delle deviazioni.
Gestione individuale per estrusore con velocità della vite, portata (kg/h) e spessore per strato.
Categorizzazione intelligente per tipo (Errori, Avvertimenti, Notifiche) con filtri e cronologia dettagliata per una risoluzione rapida.
Pannello di Controllo Produzione
Visualizzazione modulare in tempo reale di tutte le apparecchiature: film, dosaggio, estrusori, IBC, SmartLip e sensori.
Creazione, modifica e archiviazione delle ricette con inizializzazione rapida e acquisizione dei parametri attuali.
Visualizzazione completa con stato dei componenti (HK + 6 additivi), proporzioni e diagramma del flusso dei materiali.
Profilo di spessore in tempo reale con grafico circolare e regolazione fine di 48-64 elementi individuali.
Identificazione di pattern simmetrici nel profilo per la diagnosi di problemi meccanici o di processo.
Grafici configurabili con molteplici variabili, zoom interattivo e selezione del periodo.
Composizione del materiale mediante grafici a torta, produzione nel tempo e dati di metratura/peso.
Comando generale di accensione/spegnimento linea, sincronizzazione estrusore e principali indicatori KPI.
Accesso tramite tablet, smartphone o desktop con interfaccia responsiva e monitoraggio remoto sicuro.
Software sviluppato specificamente per l'integrazione totale con l'equipaggiamento Octagon
Oltre 38 anni di esperienza nel controllo qualità per l'estrusione di film soffiato
Team tecnico multilingue con presenza in 61 paesi
Pronto per l'integrazione con i moderni sistemi di gestione della fabbrica
ROI provato
Ritorno sull'investimento misurabile attraverso la riduzione degli scarti e l'aumento della produttività
ScenEx Pro trasforma i dati complessi di produzione in intelligence operativa attraverso visualizzazione avanzata e analisi predittiva.
La piattaforma monitora continuamente migliaia di punti dati provenienti da sensori, misurazioni dello spessore e parametri di produzione, fornendo agli operatori informazioni chiare per il miglioramento dei processi.
L’analisi in tempo reale delle tendenze aiuta a prevenire i problemi di qualità prima che si verifichino, mentre i rapporti comprensivi garantiscono la tracciabilità completa e la conformità agli standard del settore.
Trasformando i dati in intelligence, l’intelligence in automazione, e l’automazione in risultati eccezionali.
Sviluppato sulla base di 38 anni di esperienza di Octagon nell'estrusione di film, l'AI apprende continuamente dai dati di produzione reale della vostra macchina, identificando pattern e ottimizzando il processo in modo personalizzato. Il sistema funziona localmente, garantendo risposta istantanea e sicurezza dei dati senza dipendenza da internet.
Il Controllo Predittivo del Modello opera in 4 fasi integrate: analizza le condizioni attuali e predice i comportamenti futuri attraverso reti neurali; calcola automaticamente i migliori aggiustamenti in molteplici variabili (aria, temperatura, pressione); esegue correzioni in tempo reale tramite SmartLip, IBC, e dosaggio; e apprende continuamente, diventando più efficiente ad ogni ciclo.
Controlla sistemi non lineari complessi simultaneamente, rispetta i limiti fisici della macchina e supera i controller PID tradizionali in precisione e stabilità.
Il sistema utilizza Federated Learning: l'addestramento avviene localmente su ogni dispositivo Edge AI, preservando la privacy dei dati. Solo i miglioramenti del modello vengono condivisi con un server centrale, che distribuisce le conoscenze ottimizzate a tutti i client. La tua macchina beneficia dell'esperienza collettiva globale mentre i tuoi dati rimangono protetti localmente.
Ottimizzazione parametri in tempo reale per velocità superiori senza compromessi sulla qualità
Algoritmi di machine learning correggono le variazioni prima che influenzino il prodotto
Meno interruzioni e regolazioni manuali, funzionamento più stabile
Riduzione dei rifiuti, ottimizzazione energetica e utilizzo efficiente delle risorse
Risultati Garantiti da Contratto
ScenEx Pro si connette nativamente ai sistemi ERP, MES e SCADA tramite OPC-UA e Profinet, esportando i dati in molteplici formati (CSV, PDF, Excel) attraverso API aperte per l'integrazione personalizzata con il software gestionale esistente presso il vostro stabilimento.
Monitora la tua produzione da qualsiasi luogo tramite interfaccia web reattiva su tablet e smartphone. Cloud KPI, dashboard esecutivi e Big Data forniscono analisi avanzate, mentre gli avvisi intelligenti notificano gli eventi critici e abilitano il supporto remoto specializzato.
Octagon è l’unica azienda del settore che garantisce aumenti di produttività e qualità per contratto. ScenEx Pro trasforma la produzione di film plastici attraverso l’efficienza operativa, il controllo qualità superiore, l’integrazione totale, la tracciabilità completa, l’analisi intelligente dei dati e il supporto specializzato globale in 61 paesi.
Efficienza Operativa Comprovata: Riduzione misurabile dei tempi di fermo e ottimizzazione dei cicli di produzione attraverso il monitoraggio intelligente e l'automazione avanzata
Qualità Superiore Garantita: Controllo preciso dello spessore, della larghezza e del dosaggio con rapporti dettagliati che assicurano la conformità ai più elevati standard ISO
Integrazione Totale dei Sistemi: Compatibilità perfetta con l'intera linea di attrezzature Octagon, eliminando problemi di comunicazione e garantendo un funzionamento armonico
Tracciabilità Completa: Storico dettagliato per lotto, bobina e turno, che consente audit precisi e una gestione proattiva della qualità
Analisi Dati Intelligente: Trasformazione di migliaia di punti dati in informazioni operative per il miglioramento continuo del processo
Supporto Tecnico Specializzato: Team multilingue disponibile a livello mondiale con esperienza in oltre 61 paesi per garantire la massima produttività
Sistema Siemens S7 moderno
IPC con touchscreen integrato
Comunicazione via Profinet/Industrial Ethernet
Monitoraggio di più estrusori simultaneamente
Controllo individuale degli strati nella coestrusione
Sincronizzazione automatica tra tutti i sistemi
Interfaccia web reattiva
Accesso remoto tramite tablet e smartphone
Esportazione dati in più formati (CSV, PDF, Excel)
Integrazione con sistemi ERP/MES
Backup automatico
Cronologia produttiva completa
Tracciabilità completa per lotto/rocchetto
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