控制薄膜厚度并自动实现恒定薄膜厚度
在实验室测量塑料薄膜厚度并保证质量预期
内联实时测量数据自动调节薄膜生产
测量并自动控制塑料薄膜挤出线宽度
在挤出机螺杆处直接实时控制组分比例
直接在挤出机入口处的批量计量系统
气泡控制和稳定以实现尺寸均匀性
高精度动态控制技术的内部气泡冷却
具有全自动化操作的智能真空进料系统
定制项目和老旧挤出线改造
Systems and software to automate quality control for film extrusion
ScenEx Pro 是 Octagon 专属的塑料薄膜挤出完整管理软件。采用德国技术，为工业4.0做好准备，该系统将所有挤出生产线设备集成到单一平台中，提供集中监控、集成AI智能自动化和详细的质量报告。
由集成在设备中的人工智能驱动，ScenEx Pro 超越了传统控制。AI 直接在机器中运行，从每个生产周期中持续学习，并自动优化工艺参数。这意味着该系统不仅能应对当前条件，还能预测未来需求，做出手动操作不可能做到的瞬间决策。
我们强大的硬件和专属软件能够生成关于重力计量投料、宽度控制和厚度分布的完整报告，确保您的生产达到最高质量标准，并具有卓越的性能。
我们的软件在所有系统之间提供无缝集成，确保简化和高效的操作。
您将受益于可测量的停机时间减少和效率提升，为您的业务创造真实的附加价值。
我们的解决方案不仅提供全面的报告，还能与您现有的管理软件无缝集成。凭借集成在Octagon设备中的人工智能，该系统不仅收集数据，还能智能分析、从每次生产运行中学习，并实时提供宝贵见解，助力更精准的决策。
具有完整生产工艺数据的现代网络可视化平台。
用于精确创建、存储和复制生产配方的智能系统。
通过智能警报进行连续监测，实现预防性维护。
从进料到挤出的材料流完整控制。
整个生产过程的详细文档记录，具有完整的可追溯性。
自动冷却环
重量式给料
厚度传感器
宽度控制
内部气泡冷却
气泡稳定化
离线测量
原材料进料
笛卡尔坐标和极坐标可视化，支持并排比较和完整统计数据（平均值、最小值、最大值、公差）。
具有直接命令和设备可视化状态的料斗校准指导程序。
手动和自动模式，具有鼓风机调节的内部气泡和宽度历史图表。
具有自动Cpk指数计算和偏差可视化的统计分析。
每台挤出机的个别管理，包括螺杆速度、产量（kg/h）和各层厚度。
按类型进行智能分类（错误、警告、通知），配备筛选功能和详细历史记录，以便快速解决问题。
所有设备的实时模块化视图：薄膜、计量、挤出机、IBC、SmartLip 和传感器。
配方的创建、编辑和存储，具有快速初始化和当前参数捕获功能。
完整的可视化显示，包括组件状态（HK + 6 种添加剂）、配比和物料流程图。
实时厚度分布图，采用圆形图表显示，可精细调节48-64个独立单元。
型材对称图案识别，用于诊断机械或工艺问题。
可配置的图表，支持多个变量、交互式缩放和时间段选择。
材料成分饼图、生产随时间变化趋势及尺寸/重量数据。
通用开/关线命令、挤出机同步以及主要KPI指标。
通过平板电脑、智能手机或桌面设备访问，采用响应式界面和安全远程监控。
专为与Octagon设备完全集成而开发的软件
吹膜挤出质量控制领域超过38年的经验
拥有多语言技术团队，在61个国家设有分支机构
准备好与现代工厂管理系统集成
通过降低废料和提高生产效率实现可衡量的投资回报率
ScenEx Pro 通过先进的可视化和预测分析，将复杂的生产数据转化为可行的智能决策。
该平台持续监测来自传感器、厚度测量和生产参数的数千个数据点，为操作员提供清晰的信息以支持工艺改进。
实时趋势分析有助于在质量问题发生前预防，而全面的报告确保完整的可追溯性和符合行业标准。
将数据转化为智能，智能转化为自动化，自动化转化为卓越成果。
基于Octagon在薄膜挤出领域38年的专业经验而开发，该AI系统通过持续学习您的机器实时生产数据，识别工艺规律并以个性化方式优化生产过程。该系统采用本地运行模式，确保即时响应和数据安全，无需依赖互联网连接。
模型预测控制在4个集成步骤中运行：通过神经网络分析当前条件并预测未来行为；自动计算多个变量（空气、温度、压力）中的最佳调整；通过SmartLip、IBC和计量系统实时执行修正；并持续学习，随着每个循环周期变得更加高效。
同时控制复杂的非线性系统，遵守机器物理限制，在精度和稳定性方面超越传统PID控制器。
该系统采用联邦学习技术：在每个Edge AI设备上本地进行训练，保护数据隐私。仅将模型改进共享至中央服务器，服务器随后将优化后的知识分发给所有客户端。您的机器可从全球集体经验中受益，同时您的数据在本地保持受保护状态。
实时参数优化，以更高速度运行而不影响质量
机器学习算法在变化影响产品之前进行纠正
中断次数更少，手动调整更少，运行更加稳定
废弃物减少、能源优化和高效资源利用
ScenEx Pro 通过 OPC-UA 和 Profinet 原生连接 ERP、MES 和 SCADA 系统，通过开放 API 以多种格式（CSV、PDF、Excel）导出数据，可与工厂现有管理软件进行自定义集成。
通过平板电脑和智能手机上的响应式网络界面，从任何位置监控您的生产。云端关键绩效指标、执行管理仪表板和大数据分析提供高级分析功能，而智能警报可通知关键事件并支持专业远程技术支持。
主要特性
Octagon 是业界唯一通过合同保证生产率和质量提升的公司。ScenEx Pro 通过运营效率、卓越质量控制、完全集成、全面可追溯性、智能数据分析和遍及 61 个国家的全球专业支持，革新塑料薄膜生产。
经过验证的运营效率：通过智能监测和先进自动化技术，显著降低停机时间，优化生产周期
保证卓越品质：精确控制厚度、宽度和计量，详细报告确保符合最高ISO标准
总体系统集成：与整个 Octagon 设备系列完全兼容，消除通信问题，确保协调运行
完整的可追溯性：按批次、卷筒和班次提供详细历史记录，实现精确审计和主动质量管理
智能数据分析：将数千个数据点转化为可操作的洞察，以实现连续的工艺改进
专业技术支持：多语言团队遍布全球，在61个国家以上拥有专业技术，确保最大生产效率
现代西门子 S7 系统
具有集成触摸屏的IPC
通过 Profinet/工业以太网通信
多台挤出机的同时监控
共挤出中的单层控制
所有系统之间的自动同步
响应式网络界面
通过平板电脑和智能手机进行远程访问
多格式数据导出（CSV、PDF、Excel）
与 ERP/MES 系统集成
自动备份
完整的生产历史
按批次/卷筒实现完整的可追溯性
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